压铸锌合金优缺点
优点:
1.可进行表面处理:电镀、喷涂。
2.熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
3.有很好的常温机械性能和耐磨性。
4.熔点低,在385℃熔化,容易压铸成型。
5.铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
缺点:
1. 抗蚀性差。刮渣后液面很快泛出一层白霜,起渣过快,说明温度偏高,应及时调整。合金杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小,因而集中于晶粒边界而成为阴极,富铝的固溶体成为阳极,在水蒸气(电解质)存在的条件下,促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
铝合金压铸件
一、(熔化温度过高时)铁质坩埚与锌液反应加快,坩埚表面发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物;铁元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物(锌渣),溶解在锌液中。铝、镁元素烧损,
金属氧化速度加快,烧损量增加,锌渣增加。目前,高压造型和单一气冲造型已逐渐被静压造型所替代,原先高压造型线和气冲造型线的主机已逐渐更新为静压造型主机,新建铸造厂均shou选采用静压造型技术。热膨胀作用会发生卡死锤头现象。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会形成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。燃料消耗相应增加。温度越高,铸件结晶粗大而使力学性能降低。
解决锌合金压铸件麻点的对应措施:
1、在开始烫模时会发现金属液流呈分散状。正确设计浇注系统,避免金属液产生喷溅,改善排气条件,避免液流卷入过多气体;
2、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当调整内浇口厚度;
3、在开始烫模时会发现金属液流呈喷射状。适当降低内浇口速度;
4、铸件表面发暗并伴有冷隔。提高模具温度至工艺要求范围内,办法是接通模具加热器或少喷涂多烫几模。
锌合金压铸件的产品特点
锌合金压铸不比其他的成型工艺,想做出好的压铸产品不是有了好的压铸机就可以,必须是模具、压铸机、压铸工艺相互结合才能做出好的产品。的锌合金压铸件的产品特点表现为:
1.比重大,有重量更有质感,比塑胶注塑有强度。
2. 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。
4. 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低,在385℃熔化,比铝合金压铸更容易成型