




粉体的干燥、混合是***生产中的重要环节,所以选用的干燥混合设备是其终产品质量的保证,同时也是决定生产运行成本的关键。常州百得开发研制的单锥螺旋真空干燥机以其独特的结构和新型工业设计,改进国内化工制药行业的干燥技术。单锥干燥器的设计需要符合***精烘包生产线以下几个方面:
(1) 物料在生产中处理的原料粗品大都具有热敏性,所以在干燥的过程中往往出现物料结块,立式单锥真空干燥机,这就需要尽量缩短干燥时间,提高干燥效率。
(2) 在物料生产中,干燥过程中使用的循环气体的纯度会给物料的质量带来很大的影响。该设备采用独特的给气技术,使气体对干燥过程中的影响降到低。从运行经济性的角度出发,希望所有的工艺管线能够固定安装,从而节省类似双锥干燥器所要求的回转空间。
(3) 为了使整个流程连续起来,并同时减少物料的泄漏损失,干燥器的固体出料流量是可控的。这样能够减少清洁区人工操作装卸的工作量,及防止物料外冲现象。


单锥真空干燥机螺旋半回管夹套在制造中所存在的问题与分析
螺旋半圆管夹套(下简称半管)设备在欧美***已较普遍使用,且德国于1979年已形成规范化。半管设备与普通夹套容器相比,具有筒体受力好、传热、节能及节约钢材用量等优点,立式单锥真空干燥机厂家,是目前较为合理、***的夹套结构。常州百得干燥深入一些有承担制造的厂家进行了调研,了解到半管夹套容器的制造问题是影响其推广应用的主要问题之一。


迄今还有许多生产规模相当大的中药厂及合成药厂,无论是结晶性滤饼、膏糊状或液态,不考虑规模和物性,统统采用由许多台热风循环烘箱组成的烘箱群进行精制干燥。每天要处理数百个干燥料盘的加料和卸料,繁重体力劳动自然很难像在实验室中一样,可慢条斯理地去操作,导致生产现场湿物料狼籍遍地,立式单锥真空干燥机厂家***,干物料粉尘飞扬,操作人员满身满脸沾上了***粉尘,料盘早已被敲击得遍体坑坑洼洼,操作环境显然离GMP要求甚远。这些情况给制药企业GMP认证工作带来极大困难,许多制药企业正在为GMP认证或加速整改而犯愁。
单锥螺带真空干燥机 工作原理
单锥干燥机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机,驱动单螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升,物料到达高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,立式单锥真空干燥机公司,整个过程使物料在锥型筒体内强制加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作的不规则往复运动,完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后,打开下部的出料阀出料。
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