PP阻燃母粒时需要注意的地方
阻燃母粒添加8%均通过750度灼热丝；
5、添加34%阻燃母粒和滑石粉20%，或添加33%阻燃母粒和25%滑石粉均通过UL94 5VB标准。
6、添加30%PP阻燃母粒和滑石粉15%，通过UL94 -V0标准。
7、70份PP和30份均聚PP，添加8份阻燃母粒，离火1-3秒熄灭。纯共聚PP阻燃需双螺杆分散抽粒，阻燃明显，否则需添加均聚PP。
8、47份共聚PP和47份均聚PP，添加6份阻燃母粒，离火熄灭。
9、90份共聚PP，添加10份阻燃母粒，离火熄灭。
10、100份均聚PP 添加5份阻燃母粒，离火熄灭。
11、40份PP和25份PP添加20份阻燃母粒和15份滑石粉，1.6mm厚度样条，离火熄灭。
有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、***钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。无卤阻燃PP的广泛应用由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法齐全，使其***有希望实现通用塑料的工程化。
PP阻燃母料与PP一起使用；熔融共混可以完全获得均匀稳定的分散体系，同时减少了材料物理性能的下降，充分利用了阻燃元素，使产品具有阻燃性。
效率佳的迁移，使用PP阻燃母粒后长时间使用该产品不会起霜。
PP阻燃母料具有出色的耐候性，长时间放置在空气中不会变黄，失效并降低性能... ##特征：
首先，添加量少，母料的白度高，并且产品的颜色不受影响。添加后，产品可以匹配各种颜色。
第二，可以重复加工产品，阻燃效果，强度和颜色没有明显变化。
第三，没有粉尘污染，热裂纹或燃烧不会产生***物质，对环境没有影响。
第四，该产品具有出色的耐候性，抗紫外线性，并且不容易沉淀，可以提高产品的成型流动性。
5。易于添加，清洁和卫生；阻燃，添加量低。
第六，产品对产品的机械性能影响很小。
七添加产品后，不容易引起许多不良现象，例如分层，起霜，图案形成和沉淀。
通常，阻燃母料的分散性，流动性，与树脂的相容性，热稳定性和耐候性比普通阻燃剂好得多，并且配方的阻燃母料是阻燃的。
PS阻燃母粒供应效率也远远优于普通阻燃剂。
因此，目前的阻燃母粒已成为达到阻燃塑料产品防火要求的选择之一，已成为阻燃粉末的有效替代品。
阻燃母料特性
1。高阻燃效率：各种阻燃剂组分的有机结合和协同作用使阻燃母粒母料的阻燃效率远远高于阻燃剂符合相同的阻燃标准，且塑料添加量必须为＃ ##在阻燃剂下面，成本也降低了。
2，使用方便：阻燃母粒母粒大多是片状或条状颗粒，与普通塑料尺寸相同颗粒，改善它们之间的相互兼容性，使其更容易分散和添加和卫生，并减少挥发性废物。
