




为什么不同的PP加入相同份数的阻燃剂可能存在阻燃效率的差异?
PP基体的不同,如均聚PP或者共聚PP,由于其内部乙烯含量的不同,造成其阻燃上有差异,总体来说,共聚PP比均聚PP的阻燃要难做一些,相应添加阻燃剂也可能要多一些。
当用氮磷膨胀型阻燃剂来阻燃PP,达到UL 94V-0阻燃级别时,是否可以通过减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量,使阻燃级别降低至UL 94V-2,从而降低成本呢?
不行。由于氮磷膨胀型阻燃剂的阻燃机制是“成炭”、“发泡”,从而达到隔热、阻氧、阻燃的效果。因此,减少氮磷膨胀型阻燃剂的加入量,形成不了完整的成炭、发泡层,也就起不到阻燃作用了。
充电桩外壳一般采用阻燃PC材料,材料特点:无卤阻燃、表面光泽度高、优异的电绝缘性能、优异的机械性能。
PC阻燃剂价格采用化学合成方式将有机硅包覆磺酸盐,一方面提高了阻燃效率,另外降低阻燃剂的吸湿性,从而防止阻燃PC材料的长期放置阻燃失效问题。
电池模组外壳
电池包壳体一般可以采用:钢材、铝合金、***C复合材料、碳纤维增强复合材料、LGF-PP、PBT/ASA等。
PC阻燃剂价格目前成功应用于锂电池支架,在CATL,比亚迪的电池组件中都可以看到产品,为锂电池防火阻燃提供了保驾护航。
接器
连接器材料的基本要求:耐热阻燃!连接器接触件是金属,插拔次数高,要求材料具备良好的阻燃性,且耐热,避免起火,目前连接器常用的材料有PBT、PPS、PA、PPE、PET等。
我司对应PBT阻燃材料,开发了多款无卤阻燃剂:
PC阻燃剂价格低成本方案,应用于对无要求的场合。
PC阻燃剂价格高品质要求,无,对材料物性损失小,不仅应用于接器,在手机电子行业也广泛应用。
无机阻燃剂中应用较多的品种是氢氧化镁和氢氧化铝。白色、***粉末。加热后脱水起到阻燃作用,纯度较高时可以作为阻燃剂使用。经过特殊工艺处理后其颗粒直径可达到微米级。在橡胶阻燃中应用较多,一般达到V0级阻燃标准添加量在40%-70%,过高的添加量对材料客观上起到了填充作用。在热塑性塑料中应用可能会使产品有明显变脆迹象,性能大大下降。而无机磷系中的磷,由于是纯阻燃元素,所以阻燃效果好,应用面较广,但它色泽鲜艳,因而应用受到部分限制。一般需配合其它阻燃剂共同使用。