PP阻燃改性料的阻燃原理都是通用的吗？
一、吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的***。
在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地***可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。
覆盖作用
在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。
如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
无卤阻燃PP的广泛应用
由于PP价格低廉、产品型号多、改性方法齐全，使其有希望实现通用塑料的工程化。阻燃性能优异的PP材料即是其工程化领域的重要部分，无卤阻燃PP电子电器与家电行业的重要材料！值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些***终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了母粒的使用成本。电子电器和家电行业虽然不限制卤素中氟（F）、碘(I)和砹(At)的含量，但规定了氯（Cl）和（Br）两种元素在制品中的限定含量。
有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、***钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。
阻燃母粒已成为阻燃塑料产品达到防火要求的选择之一，已成为PP阻燃母粒粉的有效替代品。
什么是PP阻燃母粒？
随着科学技术的进步和生活水平的提高，聚合物材料，特别是合成聚合物：如塑料和橡胶，在人们的生活中变得越来越重要，它们的应用逐年扩大。然而，大多数有机聚合物材料在空气中具有不同的可燃性特征。为了实现其在军事，航空航天，交通运输，电力和民用领域的应用，阻燃改性已成为一个新课题。阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是xiu系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1。
目前，理想的塑料阻燃改性方法是通过添加阻燃剂或阻燃母料来提高塑料的防火性能。
由于阻燃母粒(母料)在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面按照客户类型可以分为***型阻燃母粒和功能型阻燃母粒
阻燃母粒的使用使物料称取更加方便，缩短了时间，提高了工作效率，同时提高了混料效率，且使物料间更紧密均匀，避免了使用粉体下沉到锅底出现分层不匀的情况。有条件的还可用自动吸料机实现无人化操作。
