扣骨扣骨模具
扣骨模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。3）扣骨模具装配（Assembly）4）扣骨模具试模（TrialRun)5）样板评估报告（SER）6）样板评估报告批核（SERApproval）。 简而言之，扣骨模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的扣骨模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。塑胶扣骨模具撞模原因分析：弹簧：顶针、滑块、斜顶、顶出退回不到位。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。扣骨模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。扣骨模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入扣骨模具型腔成形。扣骨模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，扣骨模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
扣骨模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。由于模具配件日常使用的频率较高且施工环境较为恶劣，因此模具配件的日常维护***尤为重要。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。扣骨模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。收缩和变形，塑料易收缩（如PE)，有些塑件易变形，无论如何预防，塑件在冷却阶段都会发生变形。在这种条件下，就要改变成型扣骨模具的外形来适应塑件的几何偏差。例如：尽管塑件壁保持平直，但其基准中心已偏离10mm；可以抬高扣骨模具底座，以调整这种变形的收缩量。
扣骨模具的工艺性能
扣骨模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。刀口模切割线间的间隙小，冲孔模修整时的分布宽度也很小，这些都是要注意的。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。简而言之，扣骨模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的扣骨模具由不同的零件构成。不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之***扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。
我国的模具机床业产业仍“大而不强”。5、模具粘在水泥上不能清洗，禁止用铸铁工具清洗，建议用稀盐酸或草酸成泡沫，用软布清洗后。虽然目前我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为***“制造大国”，但由于技术人才等因素的制约，都相对集中在中低端领域，因而市场对国内模具企业而言，经济力无疑是巨大的。因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之***扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。