闭路循环沸腾干燥机 智能化控制系统
闭路循环沸腾干燥机可实时检测进风温度、物料温度、排风温度、风机风量，风速等参数值，触摸屏上显示生产过程的直观流程图，流程图上设置相对应的关键参数的上下线报警参数。
(1) 控制系统配备双控制模块，触摸屏放置在主控上在非防爆区，可编辑设备的各项使用参数，并具有手自动模式和维修模式，
(2) 可各个程序单独运行，现场防爆柜具有自动运行按钮和温度、频率、氧含量显示。
(3) 设备的加热和冷凝配备温度控制模块。系统氧气检测配备双检测，可实时对比，同时保护设备。
(4) 设备现场配现场防爆压力传感器，实时检测系统内的压差值，一旦压力超标泄压阀门自动打开，泄放系统压力。
(5) 设备的过滤器、主机前后、二级除尘器前后配备压差表，可现场观测压差变化情况
(6) 报警系统：电气控制故障报警，主电机过载报警，压缩空气低压报警，变频器过载报警，过滤器压差过高故障报警，保护功能报警（短路，短路报警），氧含量报警。
闭路循环沸腾干燥机系统改进 清洗系统
主机部分内部设置清洗喷头，应能实现在线清洗主机内壁及附件。风管部分应设置快装，可以拆卸清洗。
闭路循环沸腾干燥机系统改进 设备材质
任何与物料接触部分：必须采用304不锈钢或者其他符合GMP要求的材质。如：筒体、花板、法兰、视镜、孔板、网板、网板支撑架、主机立柱、取样器、版、喷淋球、气包、管道等等，并提供相关材质证明。
闭路循环沸腾干燥机 结构特点
(1) 闭路循环沸腾干燥机主机：采用圆形立式结构，主机内无死角；
(2) 采用自动进出料结构，料车内有搅拌机构，可以打破沟流现象，辅助流化；
(3) 为了便于清洗设备，料斗可制作成可旋转结构，可将料斗和上筒体、下筒体脱离清洗。
(4) 上筒体内设置内置布袋除尘器，采用脉冲分室清灰。
(5) 料车和主机采用硅胶或氟胶密封，密封性能好，无***。
(6) 主机上设置口，在系统内存在安全隐患时自动。
(7) 主机内部设置布袋除尘器，采用高压脉冲离线清灰除尘方式，布袋采用上抽式骨架结构，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除尘效果好，尾气中无粉尘，可保证粉尘收集率达99.9%以上，有效的保护表冷器和加热器。
(8) 除尘器外壳体设置热水伴热管，使筒体保持一定的温度，防止环境对干燥机影响造成溶媒内冷凝。
(9) 料斗设置在线取样器，可在调试初期检测判定物料终含湿量是否达标。
***氟虫常规干燥工艺采用真空双锥干燥机进行生产时，人工将湿物料送入干燥机中，关闭进、出料口后，利用真空泵抽取干燥机中的空气，使之达到一定的负压；然后打开蒸汽阀门，蒸汽进入干燥机夹套中，对物料进行间接加热、干燥；经过一段时间后物料达到了干品水分要求，关闭蒸汽，送入氮气对干品进行冷却，在干品冷却到常温后停机卸料。
高纯度采用溶剂法进行重结晶提纯制备得到，是一种广谱***，暴露在空气中和受潮极易分解、氧化，甚至会燃烧、。在后处理过程中，干燥是一个重要的生产工序。密闭沸腾干燥机自动化程度高，安全性高，***流程全自动控制。
