每年我国消耗的水泥占比相当之中，相应带动水泥助磨剂行业的发展。现如今水泥助磨剂行业的发展应把好市场准入关。有关部门应尽快出台水泥助磨剂企业市场准入条件，从注册资金、生产规模、工艺技术装备、检验试验条件、从业人员要求等方面提高门槛，把好市场准入关；不但要避免低水平重复建设，还要积极争取将水泥助磨剂产品列入生产许可证或“3C”认证管理范围。
其次，要鼓励和扶持大企业、优势企业做大做强。目前，水泥行业正在走结构调整、淘汰落后的技术进步之路，水泥企业间的资产重组、兼并收购正在如火如荼地进行，区域市场逐步形成，生产集中度大大提高，***和地方优选了60家***水泥企业优先支持其发展。水泥助磨剂行业应总结借鉴水泥行业发展的成功经验，推动企业间的联合重组、兼并收购，使企业做大做强。行业***更要发挥好其桥梁纽带作用，为企业兼并重组当好“红娘”。
立磨水泥助磨剂产品质量与服务也有关系？
许多制造商在使用前对立磨水泥助磨剂选择，小磨削试验，大磨削试验，助磨剂调整等都没有给予足够的重视，对于这些重要的工作，甚至在工艺，材料等方面。在这种情况下，他们很少做甚至做不到。应特别强调的是，助磨剂产品的质量不仅体现在产品本身，而且技术服务水平也是产品质量的重要组成部分。优良的服务水平，良好的服务态度和友好的沟通环境是用户使用助磨剂的前提，这正是中国磨削行业重要的地方。使用研磨助剂后，水泥的细度（筛分或比表面积）不合理，并且这些控制指标不能及时调整。
水泥助磨剂的参量是有一定标准的，在现实中助磨剂需要根据不同的熟料来确定。就是助磨剂在液体掺量为0.02%~0.15%或粉体掺量为0.2%~0.5%条件下，通常保持相同的水泥强度等级,选择合适的混合材及混合材搭配比例，水泥熟料可以降低3%~10%，混合材总量可以提高3%~10%，这样水泥企业就有了更多盈利的空间，水泥企业应用助磨剂的积极性也就越来越大。但随着水泥助磨剂企业之间竞争的加剧，部分企业之间出现了一种竞相研究大量降低水泥熟料的助磨剂倾向。在相同的水泥强度等级条件下，仅仅依靠助磨剂来实现大量降低水泥熟料（＞10%）的愿望是不现实的，特别是在将来对助磨剂产品本身的质量控制越来越严格的条件下。
