修理技术条件（1）准备通用备件和配件; （2）随时获得微电子设备的实际帮助或供应; （3）必要的维修，仪器，外观，接线和微电脑。良好的小型编程系统或程序员，可辅助设备调试; （4）良好的材料，手册，电路图，维修说明书（包括CNC操作说明书）和接口，调整和诊断，驱动器说明，PLC澄清书籍（包括PLC用户程序表），元设备表格等。来自用户的直接请求，您应该直接联系用户，以便尽快获得现场信息，现场状态和故障信息。如数控机床进给和主轴驱动类型，报警指示或故障现场，用户现场有备件。在此基础上，预先分析故障的可能因素和部分，然后在开始前往现场之前准备相关技能和材料，设备备件等，以便您可以做到。如果系统操作存储区断电，插件电路板或电池欠压无序，则必须初始化系统，除了在诊断前应仔细记录数据。
分析数控系统的常见问题根据数控系统的组成，工作原理和特点，并在修复经验中与我们联系，分析常见的故障部位和故障场景。方位环这是CNC系统中发布控制命令并将其与方位角查看系统的响应值进行比较以进一步完成控制任务的关键点。它具有高频率操作并连接到外围设备，因此容易出现问题。常见问题有：1控制回路报警：也许测量回路是开路的;测量系统损坏，位置控制单元内部损坏。 2没有指令运动，可能是漂移太高，反应是积极的，位置控制单元有故障;测量部件损坏。 3测量元件问题，通常没有响应值;机床无法返回参考点;高速漏电脉冲攻击报警可能是元件是光栅或读头脏;光栅坏了。其他，数控系统的一些操作数据，设定数据和加工程序通常存储在RAM存储器中。
初始复位方法正常情况下，由于瞬态故障引起的系统故障，可以使用硬件复位或开关系统电源来消除故障。如果系统操作存储区断电，插件电路板或电池欠压无序，则必须初始化系统，除了在诊断前应仔细记录数据。如果在初始化后仍无法解决问题，则执行硬件诊断。 （2）参数变化，程序更加系统参数是确定系统功能的基础。如果参数设置不正确，系统可能出现故障或无效。例如，在哈尔滨工厂的转子铣床上选择了测量循环系统。此函数请求具有设置的场景内存，在调试时发现该内存不成功。视图发现未设置设置场景存储器的数据位，设置后功能正常。由于用户程序中的错误，有时用户程序可能出错。您可以使用系统的块搜索功能来检查和纠正所有故障，以确保正常运行。2没有指令运动，可能是漂移太高，反应是积极的，位置控制单元有故障。
数控机床几何精度数控机床几何精度反映机床关键机械部件(如床身、滑板、立柱、主轴箱等)的几何误差和装配几何误差。)，包括工作台的平面度、各坐标方向运动的相互垂直度、工作台、坐标方向运动的平行度、轴孔的径向圆跳动、主轴的轴向运动、主轴箱沿坐标轴方向运动时主轴线的平行度、主轴在坐标轴方向运动的直线度以及主轴旋转轴与工作台的垂直度等。常用的检测工具有精密液位计、精密方盒、千分表或千分尺、直角规、液位计、心轴、百分表杆磁座等。2.检验方法:数控机床几何精度的检验方法与普通机床相似，检验要求高于普通机床。1.检查时的注意事项: ()检查时，机床底座应完全固化。接口电路无序，数控系统必须与各种数控设备和外部设备相匹配，各种生产过程必须随时处理。