静音空压机产生背景
越来越多的工业及民用领域需要清洁、环保的压缩空气，无油静音空压机技术完全满足了这种市场需求。无油静音空压机彻底改变了传统空压机领域长期以来必须定期换机油、压缩空气含油且运行噪音大的状况。无油静音空压机性能可靠、维修率低、震动小、噪音低、体积小、外型美观、操作简单、面维护。还在为空压机轰鸣吵到烦心？超静音，环保！无油！有了静音无油空压机，再也不担心忘记加油烧缸啦！
静音空压机的特点：
一：结构紧凑，尺寸小，重量轻，
二：排气连续、均匀，不需要级间中间罐等装置，
三：振动小，易损件少，不需要庞大而笨重的基础，
四：除轴承外，机内部件不需润滑，省油，且不污染被压缩的气体，
五：转速高，打气快，
六：维护量小，调节方便，
七：安静，绿色环保，不造成噪声污染，不需要添加润滑油。
八、设计新颖，制造精良，具有结构紧凑，美观轻巧，操作方便，安全低噪等优点，无油静音，免维护。
?空压机如何节能
空压机节能的方式：
卸载停机节能，空压机卸载时把机器停下来，节约停机时的电耗，传统的空压机(工频机)启动方式星三角也能卸载停机，只是启动电流大(7—9倍)，启动时电机温度会瞬间上升5—8℃，如果启停间隔时间较短，电机、机头和接触器损伤太大承受不了，所以星三角无法实现频繁启停，节能率较低。东泽节能的Mg2C空压机节能驱动一体机，无接触器设计，启动电流小(2—3倍)，对电机和机头冲击非常小，它采用了微电脑智能化控制技术，系统自动多路采集现场空压机的温度、环境温度和客户用气量，根据空压机加卸载运行曲线科学控制启停时间，在保护电机、机头和保证用户安全用气量的情况下，实现空压机很大限度的卸载停机节能，开创了空压机第3种节能方式，引导空压机节能新方向。
变频节能，变频器调整供电频率，通过降低转速来降低压缩机的产气量，使气网压力恒定在某一个范围内达到产气=用气，实现电气节能。变频器更换成本较高，而且当用气加载率达到80%时，变频器自身还有损耗2%-3%，这种时候反而是不节能的。
永磁变频节能，在变频器的节能方式上，将电机升级为永磁机电，电机效率提升7%-9%，使之在变频器节能的基础上进一步提高节能率。永磁电机的价格是普通电机的2倍左右，是变频电机的1.5倍左右，进一步增加了成本。
螺杆空压机排气压力达不到预定值时怎么解决的？
企业在采购空压机时都会根据自己的实际情况进行选型。一般选购螺杆空压机的占大多数，说到螺杆空压机我们不得不讨论一个问题，那就是螺杆空压机的排气压力。同一千瓦的设备排气压力也是有多种选择的，比如37KW的螺杆空压机有4种排气压力可供选择7、8、10、13kg。若随便选择一个，就会出现排气压力达不而无法生产这种情况。
排气压力达不到预定压力故障的原因是什么呢？
1、空压机的产气量少于实际用气量。应检查相连接的设备和管网是否有泄漏，若有泄漏点应及时修补。在正常的使用条件下，实际用气量大于空压机的产气量，则应更换大规格的空压机或增加空压机机组。
2、空气过滤器滤芯脏、阻塞，造成成的机组进气量不足，排气压力过低。检查空气过滤器状况，必要时更换。
3、电磁阀故障。排气管路上的主放气电磁阀和冷启动放空电磁阀***，需进行更换。
4、控制气路软管***，更换控制气路的软管。
5、螺杆空压机进气阀动作不灵敏，或未完全打开。检修并检查控制系统的状况。
6、卸载压力设定值过低。合理设定卸载的压力值，充分发挥效率。
空压机润滑不足缺油会造成什么结果？
空压机润滑不足直接导致的后果影响是磨损加大。缺油肯定会引起润滑不足，但润滑不足不一定就是缺油引起的。润滑油无法到达轴承表面、润滑油虽已到达轴承表面，但是粘度太小，不能形成足够厚的油膜；润滑油虽已到达轴承表面，但是由于过热而分解掉了，不能起到润滑作用。
供油管路堵塞、油泵故障等均会影响润滑油的输送，润滑油无法到达远离油泵的摩擦面。供油管路正常，但轴承磨损、间隙过大等造成漏油和油压过低，会使远离油泵的摩擦面得不到润滑油，造成磨损和划伤。
回液是常见的系统问题，回液的一大危害在于稀释润滑油。被稀释的润滑油到达摩擦面后，粘度低，不能形成足够厚度的保护油膜，久而久之会造成磨损。回液量比较大时，润滑油会很稀，不但不能起到润滑的作用，而且还会溶解冲刷原有油膜，引起制冷剂冲刷。
由于种种原因的影响，没有得到润滑油的摩擦面温度会迅速上升，超过一定温度后润滑油就会开始分解。这是一个循环，会导致磨损严重、划伤和高温等多种故障的发生。
