空压机节电改造方案实施：
1、利用空压机电器的节能模式，可使电机在轻载时以效率运行，减少不必要的电能损耗;
2、可使电机起动、加载时的电流平缓上升，没有任何冲击;可使电机实现软停，避免反生电流造成的危害，有利于延长设备的使用寿命;避免因电流峰值带来的电力公司的罚款;
3、由于电机在效率状态下运行，功率因数较高，降低了无功损耗，节约了大量电能。
4、根据严格的EMS标准，PWM空压机电器使用高速低耗的IGBT，降低谐波失真和电机的电能损失。
5、保存原释放阀系统，在必要时可参加调节，增强系统的可靠性。总之，采用恒压供气智能控制系统后，不但可节约电力费用，延长压缩机的使用寿命，并可实现”恒压供气”的目的，提高生产效率和产品质量。
6、采用空压机电器控制系统后，可以实时监测供气管路中气体的压力，使供气管路中的气体的压力保持恒定，提高生产效率和产品质量;
7、出气口释放阀全部关闭，取消用出气口释放阀调节供气量方式，以避免由此导致的电能浪费。代之以空压机电器转速来调整气体流量，使电机输出的功率与流量需求基本上成正比关系，始终使电机效率工作，以达到明显的节电效果。
螺杆空压机排气温度过高怎么解除？
螺杆空压机正常排气温度在70℃~95℃范围内，超过这个值就会出现高温报警甚至停机故障。那么遇到空压机排气温度过高该如何解决呢？
1、检查螺杆空压机系统是否缺油，若缺油要及时补充。
2、油过滤器堵塞。螺杆空压机油过滤芯堵塞，导致主机供油不足，排气温度过高。可将油过滤器卸下来，认真检查滤芯是否含有污物，若滤芯脏则应及时进行更换。
3、冷却器积碳堵塞，用专用清洗剂进行循环冲洗，直至积炭完全去除。
4、冷却扇故障。冷却扇主要作用是强制散热，促使机壳和外部空间之间的冷却风进行循环流动，提高机器的散热效果。一旦冷却扇出现故障，会促使螺杆空压机排气温度升高。鉴于冷却却扇面积大、叶片细长、刚度较差、易变形等特点，需要经常对其进行检查，必要时加以调整。
5、压力开关损坏或锁紧器锁不严，造成排气压力超限定值，而引起机组排气超温。
6、温控阀故障导致的排气温度过高。
空压机的维护方法及***
为了保证空压机设备的正常运转，日常维护***是不可忽视的。而空压机的维护一般可分为以下三个环节：
1、油路循环系统的维护
空压机运行前，需要对各个系统进行检测，以确保设备的正常运转。空压机油路循环系统主要作用是提供设备运转所需的润滑油。所以，空压机油路系统的正常运转能够在有效降低设备内部磨损。在空压机维护维修过程中，首先是对油路循环系统的日常检测与维护工作，主要目的是确保空压机中各种零部件具有良好的润滑性，避免运行过程中出现过量的磨损与损耗。
2、气路循环系统的维护
气路循环系统主要指将空气吸入和压缩的系统，这一系统中，需要对压缩后的空气进行疏导冷却，避免因温度过高而导致的空压机运转不稳定问题。所以，这一系统也是空压机的核心系统。气路循环系统能否稳定工作，直接关乎着空压机是否能正常压缩空气。因此气路循环系统的维护也是不可缺少的。
3、水循环系统维护
空压机运转过程中会产生大量的热量。热量会通过辐射、传导等作用导致压缩气体、器件温度的上升。而水循环系统的正常运转，能够有效降低压缩气体以及各个器件的温度，确保设备的正常运转。
