电源某些电源是系统正常运行的一些电源支持。（2）数控电箱视图打开CNC电箱门，查看各种接口插座，伺服电机反应线插座，主轴脉冲攻击设备插座，手动脉冲攻击设备插座，CRT插座等。故障或故障的直接结果是系统关闭或损坏的系统。通常在欧洲和美国，这样的标题相对较少，并且在规划这方面的因素并不多。然而，在中国，由于电源动摇，质量差，高频脉冲等干扰被隐藏。人造元素（如电源故障等）。这些元件可能导致电源监控或损坏。其他，数控系统的一些操作数据，设定数据和加工程序通常存储在RAM存储器中。系统断电后，由备用电池或电源的锂电池粘附。因此，停机时间相对较长，并且插入的电源或存储器可能导致数据丢失，使得系统不可操作。
数控机床几何精度数控机床几何精度反映机床关键机械部件(如床身、滑板、立柱、主轴箱等)的几何误差和装配几何误差。这种故障通常是由于伺服系统调整不当造成的，轴的增益系统不相等或者电机不匹配，解决方法是做好调节。)，包括工作台的平面度、各坐标方向运动的相互垂直度、工作台、坐标方向运动的平行度、轴孔的径向圆跳动、主轴的轴向运动、主轴箱沿坐标轴方向运动时主轴线的平行度、主轴在坐标轴方向运动的直线度以及主轴旋转轴与工作台的垂直度等。常用的检测工具有精密液位计、精密方盒、千分表或千分尺、直角规、液位计、心轴、百分表杆磁座等。2.检验方法:数控机床几何精度的检验方法与普通机床相似，检验要求高于普通机床。1.检查时的注意事项: ()检查时，机床底座应完全固化。
目前，常用的检测器是双频激光干涉仪。伺服驱动系统伺服驱动系统与电网，机械系统等相关联，并且经常处于启动和运行状态的过程中，因此这也是一个问题。2.检测方法(使用双频激光干涉仪时):安装并调整双频激光干涉仪。预热激光测量仪，然后输入测量参数。机床运动时测量机床的***精度。输出数据处理结果。2.测试期间的注意事项:仪器在使用前应进行校准。机床几何精度调整完成后，应进行节距误差补偿，以减少几何精度对***精度的影响。俯仰误差补偿应采用检测仪器(如激光干涉仪)，先测量补偿，补偿后再测量。测量数据应根据相应的分析标准(或)进行分析，直至满足机床的***精度要求。机床节距误差补偿方法包括直线轴补偿和旋转轴补偿，可以分别补偿直线轴和转台的***精度。