在很多状况下，铝铸件都是需求停止精加工的，通常压模的铸造和熔模的 铸造，要比其他铸造的方式 加的 ，但是还会有个别的尺寸公差，以及几何的外形是不能够直接铸造的， 对其停止机加工才行。很多加工的车间会针对铝铸件停止精加工，也有很多车间不愿意停止铝铸件的加工，由于对铝铸件停止加工的时分，会产生较多的烟yan尘，而这些烟yan尘则会直接的钻入到加工的工具中，或者是某些零部件中去，因而会招致工具的磨损加速，并降低整个工具在精度上的性能。
1.铝铸件热处理用炉的准备
检查热处理炉及辅助设备，如供电系统、空气循环用风扇，自控仪表及热电偶插放位置是否正常、合格。
2.装炉
装炉前应将铝铸件清理干净，清除表面的油污和脏物。铝铸件应按合牌号、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类。
3.加热及保温
铝铸件加温应当缓慢，对于复杂铸件，在较低温度下装炉，并使用加热到淬火温度的时间为2小时左右，在到达规定温度以后进行保温
4.出炉冷却
在热处理保温完成后，用吊车或其他装置将铝铸件迅速出炉，淬入所规定的冷却介质中冷却。
通常情况下，铝合金铸件件需要对细节进行 的精加工，有些铸造方法（例如溶模精密铸造和压模铸造）要比其它的铸造方法 ，但总会有一些尺寸公差或几何形状不能直接铸造而成， 进行机加工。通常代工商（OEM）或其它的终端用户会向机加工车间提供铸件，由机加工车间进行精加工后再返回到OEM处。一些加工车间专门进行铝合金铸件的精加工。而有些车间却不愿意对铸件进行加工，因为加工铝合金铸件产生的尘烟会钻入加工工具的某些零部件中，从而加速工具的磨损，降低工具的精度。
