美国的Dynapath系统采用小板结构，便于板更换和敏感接触，而日本FANUC系统倾向于大板结构，这有利于系统操作的稳健性，并促进系统的均匀性任何问题。但无论哪种系统，它们的基本原理和构成都非常相似。通常，数控系统由三个主要部件组成，即控制系统，伺服系统和方位角测量系统。控制系统根据加工零件程序进行插补，并向伺服驱动系统发出控制命令;伺服驱动系统扩展控制指令，伺服电机驱动机器按要求移动;测量系统检查机器的运动方向或速度，并对控制系统作出反应，以纠正操作指令。控制系统根据加工零件程序进行插补，并向伺服驱动系统发出控制命令。这三者是有机连接的，构成了CNC系统的闭环控制。
数控系统的主要特点是：高可靠性要求：因为一旦数控系统出现故障，就会形成无限的经济损失;它具有较高的环境习惯，因为数控系统通常是工业控制机器，其工作环境是车间环境。要求能够在感觉，高温，湿度和各种工业干扰源的环境条件下工作;接口电路无序，数控系统必须与各种数控设备和外部设备相匹配，各种生产过程必须随时处理。这种情况，习惯设备的各种技能要求，以及接口电路都很杂乱，操作频繁。修理现代数控系统的基本条件2.1修理工人的基本条件修理工作主要根据员工的情况而定。通常，数控系统由三个主要部件组成，即控制系统，伺服系统和方位角测量系统。修理人员有必要提出以下要求：（1）高度责任感和出色的职业道德; （2）常识，掌握计算机技能，模拟和数字电路基础，主动控制和电机拖动，观察技能和机械基本的加工技能和一定水平的外语知识; （3）经过精湛的技能培训，掌握CNC，驱动和PLC的工作原理，了解CNC编程和编程语言; （4）了解结构，具有实验技能和比较强的操作能力; （5）掌握各种常用（场外）测试仪器，外观和各种东西。
混合控制数控机床可以选择性地集中上述控制模式的特征，形成混合控制方案。如前所述，开环控制方法稳定性好、成本低、精度差，而全闭环控制方法稳定性差。因此，为了相互弥补，满足某些机床的控制要求，应采用混合控制方法。补偿有两种类型:开环补偿类型和半闭环补偿类型。3.根据数控系统的功能级别，数控系统通常分为低速档、中速档和高速档。这种分类方法在我国被广泛应用。低速档、中速档和高速档的界限是相对的，不同时期的分类标准会有所不同。它还可以使用操作面板或编程器根据电路图和PLC程序找出相应的信号状态，并根据逻辑找出故障点。根据近的发展水平，各类ⅳ型数控系统根据功能和指标可分为低、中、三种类型。其中，中型和通用型被称为全功能数控或标准数控。经济型数控属于低档数控，是指由单片机和步进电机组成的数控系统，或其他功能简单、价格低廉的数控系统。经济型数控系统主要用于车床、线切割机和旧机床的改造。
***应该知道如何检测数控机床的精度和注意事项。数控机床的精度主要包括机床的几何精度、机床的***精度和机床的切削精度。根据日常工作中积累的经验，数控机床精度测试的精度主要包括机床的几何精度、机床的***精度和机床的切削精度。现在，根据日常工作中积累的经验，对这些精密测试项目、测试方法和注意事项进行了的阐述。这种情况，习惯设备的各种技能要求，以及接口电路都很杂乱，操作频繁。数控机床几何精度数控机床几何精度反映机床关键机械部件(如床身、滑板、立柱、主轴箱等)的几何误差和装配几何误差。)，包括工作台的平面度、各坐标方向运动的相互垂直度、工作台、坐标方向运动的平行度、轴孔的径向圆跳动、主轴的轴向运动、主轴箱沿坐标轴方向运动时主轴线的平行度、主轴在坐标轴方向运动的直线度以及主轴旋转轴与工作台的垂直度等。