在实际做铝铸件的热处理时，有一种工艺是固溶处理。它可以提高铝铸件的强度和塑性，改善铝合金铸件的耐腐蚀性能。平时固溶处理的过程中会有哪些因素影响效果呢？
1.固溶处理的温度。温度越高，强化元素溶解速度越快，数量也越多，强化效果就越好。一般加热温度的上限低于铝合金铸件开始过烧的温度，而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶入固溶体中。为了获得固溶强化效
果，而又不使合金过烧，有进采用分级加热的办法，即在低熔点共晶温度下保温，使组元扩散溶解后，低熔点共晶不存在，再升到更高的温度进行保温和淬火。例如ZL201合金就是采用分级加热的固溶处理。
通常情况下，铝合金铸件件需要对细节进行 的精加工，有些铸造方法（例如溶模精密铸造和压模铸造）要比其它的铸造方法 ，但总会有一些尺寸公差或几何形状不能直接铸造而成， 进行机加工。通常代工商（OEM）或其它的终端用户会向机加工车间提供铸件，由机加工车间进行精加工后再返回到OEM处。一些加工车间专门进行铝合金铸件的精加工。而有些车间却不愿意对铸件进行加工，因为加工铝合金铸件产生的尘烟会钻入加工工具的某些零部件中，从而加速工具的磨损，降低工具的精度。
