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随着工业生产的进步和发展，许多工业生产企业不断地对生产工艺和设备进行技术改造和技术创新。在石油化工、精细化工、轻工、、食品、***、颜料中间体、化工助剂和生物工程等行业中，出现了许多热敏性、含有溶剂的物料和某些遇空气即变性、吸湿的特殊物料等。它们的耐温性能很差(如40℃以下)，但对干燥成品的含湿率要求却非常严格(含湿率在0.1%以下)，并且产品干燥均匀性要求也颇高，这就给企业产品的干燥作业带来一定难度。

如果选用普通热风型干燥器干燥产品时，需要的时间往往很长，但终成品仍不能达到规定的终含湿率指标。若使用真空传导型干燥设备，产品虽然可以达到成品终含湿率要求，但也由于干燥时间过长，尤其当产品湿含量已降至0.5%以下时，干燥速度不能令人满意。而采用闭路循环干燥机就能较好地解决以上问题。

闭路循环沸腾干燥机烘干土酸 系统改进

(1) 筒体

接触物料部分内衬聚四氟乙烯、壁厚不小于3mm；防静电接地。内部为可翻转式（翻转角度0～90度）。脉冲孔板内衬聚四氟乙烯，孔的剖面和孔板外侧不衬，要求倒静电。

(2) 主机脉冲除尘系统

单个滤筒密闭脉冲除尘系统，集气包可承受0.4～0.8 Mpa的压力，滤袋可快速拆装，反复冲洗使用。具有耐高温防静电功能，闭式沸腾干燥，能够及时导出滤袋中的静电积聚。必须配置反吹系统，反吹时滤袋不受负压影响。

(3) 二级除尘系统

脉冲形式，滤芯采用聚脂纤维、高分子微孔烧结膜材质，滤芯微快装形式，采用内部进行滤芯拆装。要求密封性完好，易拆装，闭式沸腾干燥价格，不漏粉。

密闭沸腾干燥机 设备特点

1、设备运行时为全密闭运行，设备内部充惰性气体保护，可有效隔绝空气，具有防爆、防臭、防溶媒气体外泄的特点。

2、溶媒气体被密闭回收后，不仅有保护环境，闭式沸腾干燥供应商，无污废水废气排放的特点，更有将回收回来后的具有很高的经济效益的特点。

3、经冷凝器除湿后空气为干气体，其湿含量低，加上氮气具有置换溶媒的作用，可使干燥效率提高的优点，避免部分物料受天气环境影响干燥终湿含量的弊端。

4、对于干燥主机来说，其为微负压操作，闭式沸腾干燥厂家，可有效避免设备在微渗漏的情况下，出现主机内喷粉喷气现象。

5、设备内设置口和氧气传感器后可有效避免设备超出运行工况后发生安全事故。

6、设备自动化程度，安全性高。设备可采用PLC、DCS、普通按钮控制等控制方式、***流程全自动控制，干燥过程中无需人员操作。设备内部具有氧气传感器传感器，可有效防止超温、超氧，而带来的设备内溶媒自燃的***。