催化剂专用闭路循环喷雾干燥机 主要部件设计
(1) 供料系统：保持浆液呈悬浮液状态并稳定可调地输送至。
供料泵1台：隔膜式供料泵，电机防爆等级ExdIIBT4，变频调速
稳压器1台：稳压器，直径100mm，3mm；316L
料浆管路及阀门1套：DN15，DN8。316L无缝管制造
(2) ：将料浆形成微小雾滴。
电机：2.2Kw，高速电机，变频调速，转速15000～30000rpm
进料系统含料浆管路，料液分配器，雾化盘，充氮系统等
传动系统含主轴，轴承，挡油套轴承座套等
(3) 防爆电加热器：用于氮气加热，其中电加热功率120Kw
电加热管，喷雾干燥机闭路循环，加热箱体，保温层，过滤器及管道阀门等组成。
闭式循环喷雾干燥机 设备结构
闭式循环喷雾干燥机系统由喷雾干燥机主机、带空气过滤器的加热器、鼓风机、水气分离器、大小冷却塔、喷淋塔、排风机、一级旋风分离器、二级旋风分离器、泵、测氧仪以及管路与控制阀等组成。
闭式循环喷雾干燥机 工艺流程
1) 进料：设备的进料采用位差进料，工作强度小，物料不沾管道，且加料迅速。
2)干燥：系统充氮后，设备内部的风经过风机驱动；进入过滤器过滤，加热器加热进入主机；在主机的料斗中经过大面积的气固接触，进行传质传热的双相交换（带走溶媒，喷雾干燥机闭路循环报价，留下热量）；随后进入除尘器，喷雾干燥机闭路循环供应，细粉再次被截留；随后进入冷凝器，再次进行传质传热的双相交换（带走热量，留下溶媒），之后再回到风机，实现循环。干燥时设备内部与外部无任何。
3)出料：设备出料时打开设备料筒下部的翻板，启动真空吸抖装置，将物抖吸走。
闭路循环喷雾干燥机 干燥机主体
闭路循环喷雾干燥机主体主要由干燥塔、锥底、振打器等组成， 按产量设定雾化半径、停留时间与处理风量。为避免外界环境空气带入塔内，以减少隐患，本塔采用微正压操作。
振打器采用PLC程序控制，间隔振打干燥塔筒壁，使静电或其它原因吸附在塔壁上的干粉振动落下，减少吸附，便于连续生产。
干燥塔上部是热风入塔口，装有热风分布器，热空气通过热风分布器均匀地分布开来，与雾滴进行均匀有效地热交换，使雾滴干燥成为干粉产品，溶剂则由循环引风机引送至溶剂回收系统。
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