我国压铸业创新能力提升 提质量降成本
这两年来我国压铸业在科技研发与技术创新等方面重视程度增加,投入的资源不断增大,尤其是近来大力研发的技术,对推动未来压铸业的发展更是如虎添翼。
相比于传统压铸件制作程序,新型的压铸阀门五金机电自动化装备通过人机交互系统,用气动方式控制机械手,整个过程由机械手在计算机的控制下完成,不仅产品质量高,外表还美观。如阀门行业中球阀手柄和气动调节阀的执行器,都是压铸出来的,外表特别美观,而且节省人力,降低成本,大大缓解了目前五金阀门压铸行业由于工人劳动力强度较大及生产环境较差等原因导致的人力资源紧张的情况。镁合金压铸件化学镀镍工艺镁合金压铸件进行表面处理前要检查铸件基体本身应具有良好的品质才能取得良好的处理效果。这些技术将会在助力我国阀门五金压铸业发展上起到越来越大的作用。
研究中国压铸市场必先了解相关的经济环境。
从上游来看,2005年***原铝产量781万吨、锌产量217万吨、镁产量46.96万吨、铜产量258万吨。有色金属生产持续增长,为压铸生产增长提供丰富资源。
以铝为例:2005年总产量781万吨,其中国内消费710万吨,净出口68.2万吨,其他2.4万吨。按工艺用途分类:建筑型材和工业型材 340万吨,占47.9%; 铝铸件160万吨,占22.5%;铝板棒材138万吨,占19.4%;铝箔62万吨, 占8.8% ;其他方面10万吨,占1.4%。研究表明:硝suan胍具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂:氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒。
国内模具压铸业发展成熟 技术发展是关键
近几年,我国的模具产业发展速度不断加快,但是仍然面临很多瓶颈,技术创新一直是国内模具行业的硬伤。相比国外的压铸行业,我国的模具产业在制造工艺水平上明显落后,这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。3、教科书上说氧化槽铜离子含量过高,也是产生花纹,但这种情况很少见。
目前,我国模具市场较为活跃,模具加工制品将会促进经济增长。虽然我国的模具业很早就起步,目前的发展也趋于成熟,但是技术层面还有所欠缺,国内的模具产业与国外相比差距甚大。
你了解压铸铝合金各金属元素的作用么?
铜(Cu)
合金中铜含量通常在2.5% ~ 5%,增加含铜量,能提高合金的流动性,抗拉强度和硬度,但降低了抗蚀性和塑性,热裂倾向增大。
镁(Mg)
在铝合金中加入少量(约0.2~0.3%)的镁,可提高强度和屈服极限,提高合金的切削加工性。
含镁量过高,铸造性能变差,在高温下的强度和塑性都低,冷却时收缩大,故易产生热裂和形成疏松。
锌(Zn)
锌在铝锌系铝合金中能提高流动性,提高铸造性能,提高抗拉强度,但热裂倾向增大,抗蚀性降低,一般要小于1.2%。
铁(Fe)
由于铝合金对模具的粘附作用十分强烈,当铁含量在0.6%以下时尤为强烈。当超过0.6%后,粘模现象便大为减轻,故含铁量一般应控制在0.6~1%范围内对压铸是有好处的。