数控系统的主要特点是：高可靠性要求：因为一旦数控系统出现故障，就会形成无限的经济损失;它具有较高的环境习惯，因为数控系统通常是工业控制机器，其工作环境是车间环境。要求能够在感觉，高温，湿度和各种工业干扰源的环境条件下工作;接口电路无序，数控系统必须与各种数控设备和外部设备相匹配，各种生产过程必须随时处理。这种情况，习惯设备的各种技能要求，以及接口电路都很杂乱，操作频繁。修理现代数控系统的基本条件2.1修理工人的基本条件修理工作主要根据员工的情况而定。修理人员有必要提出以下要求：（1）高度责任感和出色的职业道德; （2）常识，掌握计算机技能，模拟和数字电路基础，主动控制和电机拖动，观察技能和机械基本的加工技能和一定水平的外语知识; （3）经过精湛的技能培训，掌握CNC，驱动和PLC的工作原理，了解CNC编程和编程语言; （4）了解结构，具有实验技能和比较强的操作能力; （5）掌握各种常用（场外）测试仪器，外观和各种东西。在查看北极和南极上方的控制器时，或者在更换元设备时，请注意符号的每个板上的组件以避免混乱，并且好的板不能工作。
诊断出CNC系统的诊断。 （1）通常在材料相对充满时进行区分。可以通过材料分析确定故障的位置，或者可以使用界面信号方法来区分可能由***场景引起的问题部分，然后根据故障和部件的细节。功能，逐一查看，开始区分。在实践中，可能有一种方法可以找到故障并将其删除，有时使用多种方法。掌握区分故障的各种方法的程度取决于故障设备的原理和结构的深度。 （2）报警处理1系统报警处理：当CNC系统出现问题时，通常在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。在系统的操作手册或调整手册中，有详细的报警编号，报警内容和处理方法。由于系统的报警设置是单一，完整，紧凑，清晰和修复的，员工可以根据每次报警后给出的信息和处理方法处理信息。 2机床报警和操作信息处理：根据机床的电气特性，机床制造商使用PLC程序给出一些特定符号，这些符号反映机床接口对特定符号的电气控制，由下式给出：显示设备并且可以通过。对于特定密钥，请参阅更具信息性的警报说明。这种报警可以根据机床工厂提供的清洁问题手册进行处理。它还可以使用操作面板或编程器根据电路图和PLC程序找出相应的信号状态，并根据逻辑找出故障点。 （3）未能处理报警或报警当系统PLC无法运行时，系统已关闭或系统无报警但操作不正常，需求基于系统信息使用已经掌握的理论基础，在***发作之前和之后的状态。 ，做出准确的决心。带转移箱的机器必须检查转接箱上的插座，接线是否松动，锁定结构是否必须锁定。以下是对该问题的诊断和消除的讨论。
初始复位方法正常情况下，由于瞬态故障引起的系统故障，可以使用硬件复位或开关系统电源来消除故障。如果系统操作存储区断电，插件电路板或电池欠压无序，则必须初始化系统，除了在诊断前应仔细记录数据。如果在初始化后仍无法解决问题，则执行硬件诊断。 （2）参数变化，程序更加系统参数是确定系统功能的基础。如果参数设置不正确，系统可能出现故障或无效。例如，在哈尔滨工厂的转子铣床上选择了测量循环系统。此函数请求具有设置的场景内存，在调试时发现该内存不成功。视图发现未设置设置场景存储器的数据位，设置后功能正常。由于用户程序中的错误，有时用户程序可能出错。（7）地线视图要求一根出色的地线，测量机器地线，接地电阻不应大于1Ω。您可以使用系统的块搜索功能来检查和纠正所有故障，以确保正常运行。
根据加工工艺和机床用途分类(1)金属切削类别。金属切削数控机床是指采用车削、铣削、加长、铰孔、钻孔、磨削、刨削等多种切削技术的数控机床。它可以分为以下两类。1)普通数控机床。如数控车床、数控铣床、数控磨床等。2)加工中心。其主要特点是具有自动换刀机构和刀具库。工件夹紧一次后，自动更换各种工具，在同一机床上对工件的各加工面连续进行铣削(车削)、刃磨、铰孔、钻孔、攻丝等各种加工，如(硬/铣削)加工中心、车削中心、钻孔中心等。(2)金属成型。金属成形数控机床是指采用挤压、冲压、冲压和拉伸工艺的数控机床。常用的有数控压力机、数控折弯机、数控弯管机、数控旋压机等。(3)特殊处理。（2）常识，掌握计算机技能，模拟和数字电路基础，主动控制和电机拖动，观察技能和机械基本的加工技能和一定水平的外语知识。特种加工数控机床主要包括数控WEDM、数控电火花成型机、数控火焰切割机、数控激光加工机等。