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道路标线主要铺设在路面上,路面受阳光、雨水、冰雪和车辆的冲击和磨损,对其性能有严格的要求。一是干燥时间短,操作简单,减少交通干扰;二是反光性强,颜色鲜艳,反光性强,白天和夜间能见度好;三是防滑耐磨,保证行车安全和使用寿命。它是公路交通中的安全标志和“语言”。
在道路上设置交通标志,引导交通流量,防止交通事故的发生,是交通安全设施的重要组成部分。标志施工工艺对标志质量有直接影响。
3.标线线形差。一是在放样时没有考虑路面、路缘(肩)石施工误差导致路面宽度不一致的影响;二是样线标尺出现误差;三是路面平整度差,或划线车车轮轧到路面上杂物造成。放线时,直线段每 10~20m 量取一横断面,标记出点位,小半径曲线段适当加密。线形调整时避免短距离内调整较大。同时施工前将路面上杂物清理干净,手推刮线车操作时保持匀速运行。
4.连接处质量问题。接缝处标线涂料太厚或接缝不齐。可以将搭接改为拼接,在上一段标线末端铺一薄铁板或粘一层薄胶带,涂敷后及时将铁板或胶带揭下,两段标线平顺连接。
如何做好热熔道路标线的验收工作
一、基本要求
1、热熔标线涂料应符合《路面标线涂料》(JT/T280)的规定。
2、热熔标线施工前应仔细清洁路面,表面干燥,无起灰现象。
3、路面标线的颜色、形状和设置位置应符合《道路交通标志和标线》(GB5768)规定和设计要求。
二、检查项目
1、标线线段长度检测:
①标线线段长度6000mm时,允许偏差为 50mm,检测方法:使用钢卷尺测量,检查频率:根据施工量大小进行检查,一般抽检10%左右。
②标线线段长度4000mm时,允许偏差为 40mm,检测方法:使用钢卷尺测量,检查频率:根据施工量大小进行检查,一般抽检10%左右。
③标线线段长度3000mm时,允许偏差为 30mm,检测方法:使用钢卷尺测量,检查频率:根据施工量大小进行检查,一般抽检10%左右。
④标线线段长度1000~2000mm时,允许偏差为 20mm,检测方法:使用钢卷尺测量,检查频率:根据施工量大小进行检查,一般抽检10%左右。