流动性要好
决定阻燃母料定做质量的第三个因素是流变性和流动性。若一个阻燃母料定做本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果也不理想。一般来说，用于生产母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些阻燃母料定做生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，铸模工会在循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了母粒的使用成本。6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。具有小稀释比的母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。
pp阻燃母粒包装、贮存和运输：
1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存6个月，按非***品运输。
2、PP阻燃母粒***，常规使用和接触对***无害。
3、PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。
PP阻燃剂添加1%，离火自熄,无析出,可加填充
研发的PP阻燃剂添加1%，可加填充，使用简单，不需要复配氧化锑，达到离火自熄，无析出，不起霜！
1、PP阻燃剂添加比例少，均聚PP仅需添加 1%；
2、该PP阻燃剂使用简单，不需要加三氧化二锑等；
3、阻燃效果好，达到离火自熄，无析出，不起霜；
出色的阻燃效果；添加量少，分散性优异，使用成本低；阻燃母料定做添加量少，阻燃效率高，用于纯均聚，添加4%，离火即灭、阻燃制品密度小、发烟量低、易加工、添加后制品可达低卤标准，具有极高的性价比等优点。不影响/不***产品的原始性能以及许多其他优点...目前，PP阻燃母料可分为注塑级，拉伸级，挤出级，吹膜级，吹塑级年级和许多其他年级； PP阻燃母料已成为PP阻燃改性的常用产品，使用后其PP产品得到了增强。突出了优点，并且提高了产品的树脂亲和性。更出色。
在研究和使用PP阻燃剂时，它已发现任何目前的阻燃剂都有其自身的缺陷。复合阻燃体系可以减少由传统阻燃剂组成的单一阻燃剂和协同阻燃剂的用量。
该代理系统结合了其优异的性能，良好的阻燃效果，低成本，阻燃和抑烟等特殊功能。前景仍然十分广阔。
使用新技术，新工艺，现有PP阻燃剂本身的缺点，提高阻燃性，是一种实用有效的新型阻燃剂开发方法。现有阻燃机理下的一些新兴阻燃剂在阻燃PP中也取得了良好的综合效果，具有一定的发展前景，如纳米无机阻燃剂，层状粘土和碳纳米管。成为开发PP阻燃材料的前端产品。填充30%滑石粉和20%***钡也是离火熄灭，但阻燃母粒的添加量需要同步加大。
