1、煤的发热量。发热量高低直接影响到窑内温度的高低，进而影响到C3S的生成，为保证窑内温度在1450℃，要求煤炭应有较高的发热量。
2、煤的挥发分。当使用回转窑时，为保证煤粉的顺利着火和足够的燃烧强度，一般要求Vd=18～30%之间;当采用立窑生产水泥时，因挥发分的析出是在缺氧条件下进行的，因此为减少q3的热损失，需燃用低挥发分的煤，以Vdlt;10%为宜。
3、煤的灰分。灰分对水泥熟料锻烧的影响没有发热量和挥发分那么大，特别是立窑的锻烧过程，可把入窑前的生料还应视为一种高灰分的煤炭。这是因为水泥熟料与煤灰的化学成分基本相同，只是各种组分不一样。对回转窑，若灰分太高，一方面会降低煤的发热量，另一方面因煤粉燃烧后产生的煤灰飞落到熟料中会影响到熟料的质量。
焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金的一个重大里程碑。
为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外，还用于铸造、化工、和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低;化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高;生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
提高煤炭发热量大卡值的方法：1、洁净煤技术主要是指煤炭的净化技术及一些加工转换技术，即煤炭的洗选、配煤、型煤以及粉煤灰的综合利用技术，它是旨在减少污染和提的煤炭加工、燃烧、转换和污染控制新技术的总称。洁净技术包括：选煤，型煤，水煤浆，超临界火力发电，***的燃烧器，流化床燃烧，煤气化联合循环发电，烟道气净化，煤炭气化，煤炭液化，燃料电池。
2、采用大型烘干箱将煤炭送入大型烘干箱，将煤炭外水烘干，从而达到提升热值的效果。
3、添加化学***（1） ‘煤炭热值提升剂’能有效提高煤炭发热量一千卡左右。
（2）其他化学***、添加剂4、其他方法（1）分层给煤，富氧燃烧、型煤燃烧将煤炭加工成粉末，在鼓风机侧面吹入炉中，可以充分利用煤炭热量。一般都是研磨成煤屑，然后加入水，通过风机把煤屑吹入燃烧炉，增加燃烧时候煤与氧气的接触，达到充分燃烧。
（2）配煤或洗选科学合理配煤或洗选，对某一种煤来说，热值是其本省固有的，不可改变。但是对原煤来说，降低水分、降低灰分可以提高热值，还有将不同热值的煤混配也可以提高热值。
（3）加入水蒸气工业上的方法就上将高温下的水蒸气通入灼热的煤炭中，使其反应生成和氢气（水煤气），因为上述反应是要吸收热量的，那么在燃烧和氢气的时候放出的热量就会变多，这样就提高了煤炭的热值。（这也是一种科学利用煤炭的方法。）可以通入水蒸气，有以下反应：C H2O=CO H2.这样虽然不能提高产热，但能把固体燃料变成气体燃料，加大与空气的接触面积，提高热值。因为煤炭本身就是基础能源，价格很低，但你可以通过加入水蒸气生成混合煤气再燃烧，因为水蒸气高温分解出的氢气热值很高，所以混合气体燃烧时，热值会升高，这也就是煤气发生炉制气的原理。
我国大多数无烟煤的热稳定性较好，KP6均在35%以下，但在高变质无烟煤中也有少数煤热稳定性不好。无烟煤的热稳定性差，是由于其结构致密，加热时内外温度差很大，引起膨胀不同而。热稳定性不好的无烟煤预热处理后，其热稳定性可显著改善。
煤的热稳定性是指煤在高温燃烧或气化过程中对热的稳定程度，也就是煤块在高温作用下保持其原来粒度的性质。热稳定性好的煤，在燃烧或气化过程中能以其原来的粒度燃烧或气化掉而不碎成小块，或破碎较少；热稳定性差的煤在燃烧或气化过程中则迅速裂成小块或煤粉。这样，轻则炉内结渣，增加炉内阻力和带出物，降低燃烧或气化效率，重则***整个气化过程，甚至造成停炉事故。因此，要求煤有足够的热稳定性。