1、填充时间。压铸时液态金属从进入压铸模型腔开始到充满型腔为止所需的时间称为填充时间。冷铁材料的选择，可以制作冷铁的材料很多，凡是比砂型材料的热导率、蓄热系数大的金属和非金属材料均可选用。填充时间的长短取决于精密铸造的体积大小和复杂程度。对大而简单的产品，填充时间要相对长些，对复杂和壁薄铸件填充时间要段一些。填充时间的调节方法与填充速度的调节方法相似。
我公司拥有完善的熔模铸造生产设备，***的理化分析，检验设备，能够满足客户对不同等级产品质量合理化性能的要求，精铸件质量贯彻标准，铸件尺寸公差和形位公差可按美国精密铸造学会（ICI）标准或德国熔模铸造件公差（标准号：VDGP690）。
硅溶胶精密铸造工艺是铸造行业中是一项优异的工艺技术。硅溶胶精密铸造工艺铸就五金铸件、缝制铸件、纺织铸件、碳钢铸件、锁具铸件、汽配精密铸件、不锈钢铸件等精品，品质好。把物料注入模内后，模具以较低速度绕单轴或多轴旋转，物料借重力分布于模腔内壁，通过加热、固化而定型。因为硅溶胶应用于熔模铸造的粘结剂，它是一种外观呈淡青色或乳白色的胶体溶液；硅溶胶的性能稳定，存放期长；硅溶胶型壳的表面质量好，高温强度高，热震稳定性(抗急冷急热性)好；高温抗变形能力强。
1. 用作各种耐火材料粘结剂，具有粘结力强、耐高温(1500-1600°C), 等特点。
2.用于涂料工业，能使涂料牢固，又能抗污防尘、耐老化、防火等功能。
1 质量是企业的生命 质量和效益有时看似矛盾，但两者是统一的。将蜡料加热至糊状，在一定的压力下压入型腔内，待冷却后，从压型中取出得到一个蜡模。产品质量低劣的企业终究是不能立足的，更谈不上效益,也不可能持续发展。提高产品质量需从以下几方面着手： ①合理选购原辅材料，正确制订及严格执行有关的工艺规程。 ②采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
2实现清洁化生产 清洁化生产是可持续发展的基本要求。在浇铸时对物料施加一定压力，有利于把粘稠物料注入模具中，并缩短充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。清洁化生产的含义是：实现尽可能低的资源(原材料)与能源消耗；实现宜人化的生产环境及di或零污染物排放;生产清洁化的产品(产品耗能、耗材少,易于再生复用及符合人机工程要求)。铸造的清洁化生产,主要是应用新技术、新工艺、新材料、新设备以实现低消耗、低污染或者无污染及铸造生产的宜人化环境等方面 .
