随着闭路循环干燥机在原药的广泛应用，含溶剂的原药在干燥前期存在气体挥发与空气形成性混合气体，在干燥后期存在粉尘以高温气体与干燥物料产生静电的安全风险。针对存在的风险采用工艺避开采用低闪点、溶剂、优先采用惰性气体氮气作为干燥介质，增加冷凝回收和降膜吸收水封装置；设备设计采用静电导流、防爆板；操作采用自动控制等措施，阻止要素产生、避免人员伤害、减轻财产损失，将风险控制在可控范围内，达到安全生产的目的。
在卡拉胶应用遍布各个领域的时代，生产卡拉胶是相关工业厂家的需求。卡拉胶生产工艺中，卡拉胶经过过滤、成条、预压、解冻等步骤后，需要进行脱水和粉碎处理。通过成本较高的复合碱处理工艺可得到较高强度的卡拉胶，卡拉胶溶胶浓度较高时形成高粘度、呈现非牛顿流体，为提高胶体耐热性，生产时需要隔绝空气。
百得干燥通过收集客户反馈和经验，改进密闭沸腾干燥机，不断提升设备性能，针对卡拉胶的物理特性研发了卡拉胶专用的密闭沸腾干燥机，工艺优势瞩目、设备自动智能。密闭沸腾干燥机由干燥主机、气固分离器、表冷器、特殊风机、加热器等部件构成。由于复合碱属于无机碱性腐蚀物品，故而干燥系统内通入惰性气体，有效隔绝空气***的同时防止溶媒气体外泄。密闭回收复合碱，不仅保护环境，还具有很高的经济效益。
卡拉胶乙醇烘干专用闭路循环沸腾干燥机 工艺改进
(1) 卡拉胶乙醇烘干专用闭路循环沸腾干燥机提高了生产能力，避免了灰尘污染，保证了卡拉胶的色泽和品质，能够连续化、机械化进行生产。所选定的工艺参数经过长期的生产时间检验，实用可靠。
(2) 利用流化床干燥卡拉胶，颜色稍重于日晒。出口产品应降低干燥温度和料层厚度，保证产品颜色。
(3) 由于卡拉胶的含水特性，会发生干燥粒子“返潮”现象，应尽早进入粉碎工序，使分子间水分彻底挥发。
(4) 一般来说，在一定条件下，操作温度愈高，设备热效率也就愈高。但通过对卡拉胶干燥机理的研究发现，其分子内溶剂较多，干燥速率曲线几乎没有平台区，且有一个变色敏感区，通过长期实践发现，干燥温度***佳范围为80～100℃。
