有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、***钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。PP阻燃母粒时需要注意的地方阻燃母粒添加8%均通过750度灼热丝。
阻燃母粒是由阻燃剂演变而来，其被广泛使用的原因是：一，阻燃母粒属于颗粒状，避免车间粉尘污染，相对干净环保；二，阻燃母粒的出现省去的改性环节，为注塑厂节省大量成本。
阻燃母粒可以分为很多种，不同的塑料适合使用不同的阻燃母粒产品，主要分类有：ABS阻燃母粒，HIPS阻燃母粒，PP阻燃母粒，PE阻燃母粒，PA阻燃母粒，PC/ASB阻燃母粒，PC阻燃母粒等，阻燃母粒选择不同的载体，目的在于实现阻燃母粒与原料良好的相容性，同时又不影响制品本身的化学性能。这些色母粒可以广泛的和其他原料容，具备良好的流变性，可灵活应用。
产品名称：PP阻燃母料
产品描述：
PP阻燃母料又称PP阻燃剂，PP阻燃剂，PP阻燃母粒等许多名称。
PP阻燃母料是通过高压抽空设备与许多高聚酯载体混合而成的颗粒。
PP阻燃母粒分为无机阻燃母粒和无卤阻燃母粒，磷Br复合阻燃母粒，耐高温阻燃母粒，耐寒阻燃母粒，透明阻燃母粒，增强型＃ ##阻燃母粒和许多其他类型。
改性PP复合阻燃母料必须说是当今世界上的产品，其添加量少于3；添加产品后无沉淀，无粉尘污染，材料损失少，热稳定性好，分散性好。
PE阻燃母粒出售其功能越来越得到加强，不但解决了粉尘污染、分散不均的问题，其阻燃效率、与树脂的相溶性、对工艺的适应性也得到了进一步的提高，甚至还可以根据需要赋予其它功能，成本优势也逐渐得以体现，为阻燃制品生产企业节约了设备、研发、生产、采购及额外浪费等诸多方面的成本。有利用阻燃制品企业集中精力做优势产业，有利于企业模块化、规模化生产。覆盖作用在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。
