1.物理性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般,刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐*、**等有机溶剂;长期使用温度可达260度,在400度的空气或*气中保持稳定。通过添加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收缩率较小到0.15-0.25%,适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
2.成型性能
1、无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
2、流动性介于ABS和PC之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大,流道应短。
应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面
3.PPS的主要用途
pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。
物料性能
1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。
2、强度一般刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐*、**等有机溶剂;长期使用温度可达260度;在400度的空气或*气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收缩率减小到0.15-0.25%适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
3、成型性能好,无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。
4、流动性介于ABS和PC之间。凝固快、收缩小、易分解,应用范围一般可应用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。
特性
(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%,PC为25%)。
(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。
PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及**化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小(3)热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右。
(5)环境性能:PPS的**特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4;PPS对大多酸、酯、酮、醛、*及脂肪烃、芳香烃、***等稳定,不耐**及氧化性酸、氧化剂、浓、***、**、及****等。PPS的耐辐射性好。除此之外,pps具有比尼龙更好的耐热性能,尺寸稳定性良好,耐油性和耐药性俱佳。
特性包括:
- 阻燃/额定火焰
- 耐冲击
总体 | ||||
材料状态
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资料 1
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UL 黄卡 2
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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填料/增强材料
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性能特点
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UL 档案号
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形式
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部件标识代码 (ISO 11469)
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物理性能 |
额定值
|
单位制
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测试方法
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密度
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1.52
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g/cm³
|
ISO 1183 |
吸水率 (23°C, 24 hr)
|
0.060
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%
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ISO 62 |
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸应力
|
155
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂)
|
2.3
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量
|
8800
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度
|
220
|
MPa
|
ISO 178 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
12
|
kJ/m²
|
ISO 179/1eA |
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)
|
255
|
°C
|
ISO 75-2/A |
线形膨胀系数
|
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流动
|
2.0E-5
|
cm/cm/°C
|
|
横向
|
4.0E-5
|
cm/cm/°C
|
电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
体积电阻率
|
8.0E+15
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
耐电强度 (3.00 mm)
|
18
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
介电常数
|
IEC 60250 | ||
1 kHz
|
3.90
|
|
|
1 MHz
|
3.90
|
|
|
耗散因数
|
IEC 60250 | ||
1 kHz
|
3.0E-3
|
|
|
1 MHz
|
4.0E-3
|
|
|
耐电弧性
|
123
|
sec
|
|
漏电起痕指数
|
125
|
V
|
IEC 60112 |
可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
UL 阻燃等级 (1.60 mm)
|
V-0
|
|
UL 94 |
充模分析 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
熔体粘度 (310°C, 1000 sec^-1)
|
400
|
Pa·s
|
ISO 11443 |
补充信息 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
Color Number
|
HD9050
|
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