扣骨模具的设计原理
因为不同的成型扣骨模具已应用很多领域，加之***扣骨模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展，因此在这部分，总结了真空吸塑成型扣骨模具的一般设计规则。
真空吸塑成型扣骨模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。
收缩量，在制造吸塑成型扣骨模具时一定要考虑到下列的收缩因素。①成型制品收缩。如果不能清楚地知道塑料的收缩率，则必须取样或用相似形状的扣骨模具通过试验来得到。有全自动扣骨模具的公司不多了从循环利用的角度看，铝罐更有前景。注意：通过这种方法只能得到收缩率，不能得到变形尺寸。②中间介质的不利影响造成的收缩，如陶瓷、硅橡胶等。③扣骨模具所用材料的收缩，如铸造铝时的收缩。
扣骨模具使用过程中注意事项
1、大型预制件，如果模具直接在地面上用振动棒，振动棒必须设置的情况下，它可能会降低模具的使用寿命。
2、个大的预制组件或容易变形的较重的部件，建议使用木头或文件夹使用卡子或使用好的铁件。
3、夏季高温必须覆盖有黄或预制草袋或遮阳网，防止太阳裂缝预型，并及时浇水养护。
4、需要用预制块的孔当管必须在时间内抽出来，放长时间不能拔出。
5、模具粘在水泥上不能清洗，禁止用铸铁工具清洗，建议用稀盐酸或草酸成泡沫，用软布清洗后。
扣骨模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，扣骨模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
