***的粘壁结团性
***粘壁结团现像常见于干燥含有淀粉、蛋白质及糖类等物料时，加热时这类物料会不同程度地粘结在加热壁面上，物料也会互相粘结成团，会严重影响传热。全玉米酒糟是很典型的一种，有些含淀粉辅料***也有一定程度粘壁性，一些呈针形纤细结晶合成药滤饼，因晶形结构原因，离心过滤后滤饼呈浆粕状，外形似很干但滤饼中实际含水量仍很高，这种滤饼在作静置烘箱干燥时一切都很正常，干燥后仍保持干燥前外形，但如果作动态干燥，则物料中水分在运动碰撞中渗出表面而粘结成团，由小团扩大成大团，使加热接触表面积减少而影响传热，阻碍干燥脱水速度。当然一些含淀粉及糖类的糊状或液态中药浸膏其粘壁结团性更强了。
对于许多易粘壁结团的***，目前基本上是采用将干燥后粉体产品返混于进料中，目的使干湿料混合后将平均含水降低至粘壁结团性消失。这是一种不得已措施，干品返混会影响干燥机效率，也增加操作复杂性。
单锥脉冲混合干燥机 设备概述
单锥脉冲混合干燥机是常州市百得干燥针对无菌***快速干燥与混合而开发的新一代产品。新型单锥干燥器在传统单锥混合干燥设备的基础上，增加了脉冲混合装置，混合更加快速均匀；在螺带搅拌上增加加热功能，大大提高了干燥的效率。节能、、安全，更加适合***生产的要求。
单锥脉冲混合干燥机应用领域：***、生物制品、精细化工、食品等行业粉体的混合与干燥。
单锥脉冲混合干燥机 结构组成
(1) 筒锥式罐体；
(2) 无死角出料装置；
(3) 传动机构；
(4) 双螺带搅拌装置；
(5) 取样装置与出料装置；
(6) 电控系统；
(7) CIP与SIP装置；
单锥真空干燥机螺旋半回管夹套在制造中所存在的问题与分析
(1) 半管成形问题
有的厂家制造这部分半管是采用现成的圆管，根据筒体外径卷制成形，然后划线。划线后上铣床铣去管子的一半(不能用了)制成。因此这部分半管消耗较多，加工量也较大，其相对费用较高，且加工后的半管内径又难于保证圆度。
(2) 筒体自重非圆问题
由于此类设备较长，因此只能采取把设备放倒后在筒节上组对、组焊半管。由于设备本身筒体的自重作用，即使在滚圆加工时很回，但其放倒后就变得不圆了。而有的厂家没有采用任何措施，直接将半管组对、组焊在筒节上，这就给设备以后使用中造成了隐患。
(3) 螺旋半管与筒体组装问题
将制成的半管先固定在器壁上，然后焊半管间的对接焊缝，这样加工工艺造成了半管焊后没有了收缩余地。因而在半管的对焊缝间将留下较大的装配应力，这一装配应力一般表现为拉伸应力，极易造成焊接裂纹，降低焊缝的抗拉强度。因此其加工工艺有待于改进。
