铝铸件资料具有良好的力学性能、物理性能、化学性能和工艺性能是机械工程中应用普遍的资料。主要用于机械设备、工模具及船舶桥梁、锅炉等工程构造中。非金属资料是近年来高速开展的工程资料其中高分子资料具有耐蚀性、绝缘性和好的成形性能，且质轻价廉，已普遍应用于制造轻工产品、机械零件，如家用电器、齿轮、轴承汽车零件、阀门、叶片等。陶瓷资料具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀及绝缘等性能，普遍应用于发起机、燃气轮机的零部件上；作为刀具资料，可延长到刀具的运用寿命；制造汽车陶瓷传感器，已成为汽车电子化的重要方面。
惠州铝铸件变形区上的状况其方式可归结为两大类，一类拉伸失效，表现为拉应力过大，铝压铸件部分呈现过度变薄招致决裂，或部分失稳而产生縮颈断裂，如胀形、翻孔、扩口及弯曲的外层的拉裂。一类是受压失效，表现压应力过小，超越了板料的临界应力，使板料产生失稳压屈起皱。如缩口和拉深时凸缘边缘的起皱。
惠州铝铸件在复杂冲压件的成形中，这两类缺陷也可能同时呈现。如拉深中同时呈现如拉深件底部靠近底部圆角（风险断面）处拉裂和凸缘上呈现的起皱。因而，从资料方面来看，为了进步成形极限，就必需进步资料的塑性指标和加强抗拉及抗压的才能。若资料已肯定，从冲压工艺参数的角度来看，为了不影响成形过程正常停止（不起皱、不决裂），惠州铝铸件就需限制其成形极限。如保证圆简形件的拉深过程顺利停止，普通拉深系数要取了比由实验或手册上规则的极限拉深系数要大一些。
铝铸件的探伤方法，以及内部质量，怎样来检测？
在铝铸件上，其的探伤方法，主要是为超声波、涡流、音频以及射线等，其中，射线包括了X射线和γ射线这两种。而且这些也适用于其内部质量的检测。而对于表面则可以用着色法、磁粉法等，来检查是否有细微裂纹。
铝铸件的质量，对机械产品的性能，是否会有很大影响？
这个的话，可以说其答案是肯定的，因为在机床上，铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性会影响到机床加工的准确性以及其的使用寿命。而铝铸件的强度和耐用性能等，对于发动机是对其工作寿命有很大影响的。
