冷干机作为螺杆空压机重要的后处理设备,对企业生产品质起着决定性的作用。如果冷干机出现停机势必会影响到企业生产。为降低此类风险的发生就需要我们熟知冷干机运行中停机的原因,并根据实际的原因去解决。 一般螺杆空压机冷干机在运行时突然停机主要有以下原因:
1、工作环境温度太高,想必这个夏天,大家都经历了很多次这个原因导致的停机;环境温度过高会导致进去温度过高,而造成环境温度过高的原因除了天气之外,很多时候和环境通风处理不好有很大关系;螺杆空压机运行过程中会产生大量的热,所以空压站一定要做到足够通风。
2、冷凝器散热效果不好,这个问题和环境温度太高差不多,一般是风扇坏了或者冷凝器积灰太多,合肥螺杆空压机,处理一下就好了。而水冷式一般不会遇到这个问题。3、设备处***量太大,有时候为了提高压力会开大总气量,自然就增加了冷冻式干燥机的处理负担,从而造成停机;这种情况一般是由于空压系统的总体规划设计不合理导致的,需要配置大处理量的冷干机以应对这个问题。
螺杆空压机是不是必须要配置储气罐,配置多大的合适?
使用螺杆空压机时必须要配置储气罐,空压机在运行过程中反复的加载卸载会对设备造成很大的负担,而配置储气罐会减少对设备的损害。 螺杆空压机是有额定功率的,有一个容器储存压缩空气的话,在用气的过程中,容器中的压力小于空压机的额定压力,那么空气压缩机就会工作,不用气的时候当到达空气压缩机额定功率的时候,空压机就会停机。
有储气罐的时候,就算空压机停机了还能照常使用压缩空气的,因为储气罐中已经储存的压缩空气。螺杆空压机频繁启动,电机的启动电流非常大,一般启动电流要高于正常工作电流,双螺杆空压机,这时对于能量消耗也比较大。
螺杆空压机在开启与停止的过程中,空压机处于空载态,如果这种过程比较长,浪费的能量就很多,配备储气罐的空气系统,空压机在稳定的压力下能停下来,既保证工作的连续性,也使机器不会由于不必要的空转而浪费能量。
那么一般螺杆空压机要配置多大的储气罐比较合适呢?假设螺杆空压机排气量是2个立方,若企业用气量比较大的话,建议选购2个立方的储气罐,这样短时间内储气罐就能被装满并且达到额定压力。一般可以根据各企业不同的生产需要以及用气量来决定使用多大的储气罐。
我们都知道空气的“湿度”指的是空气的干燥程度,也就是说,单螺杆空压机,空气中本来就含有水。
空压机并不生产水,只是在压缩空气的过程中,顺便当了水的“搬运工”。自然状态下的空气被压缩或者冷却,就会趋向饱和状态直至过饱和,空气中的水析出,由气态变为液态,水就这样产生了。
而对于压缩空气系统来说,压缩是其目的,而冷却自压缩后开始贯穿始终。
空压机工作时,由于气体被压缩释放大量的热,压缩机头的内部温度是非常高的(100℃左右)。吸入的自然空气中的水份,会在空压机的压缩过程时形成水蒸气,随压缩空气排出。
一般在空压机机组内配有空气冷却器,对预备排出空压机的压缩空气强制降温,目的是利用降温冷凝作用来去除一部分压缩空气中的水。
这还是空压机本身降温排水功能健全的情况下,否则,压缩空气和水一并向后端管路流去。
即便空压机本体排水功能正常,空压机出口没有液态水,但排出的压缩空气仍然是饱和状态。只需一点点降温,压缩空气中还是会凝析出液态水。
南方的“回南天”很直观的说明了水的形成,温暖潮湿的空气遇到较低温度的物体表面,比如地板、墙壁等,就会在其表面凝析出水珠。
在压缩空气系统内,无油螺杆空压机,接空压机的出口有各种管道、储气罐、过滤器等,这些物体的温度都比排出的压缩空气要低(一般空压机的排气温度是环境温度的10℃以上),这就必然的凝析出大量的水。
尤其是储气罐中,当压缩空气通过储气罐时,高速的气流撞击到储气罐壁使其产生汇流,在储气罐内使温度快速下降,使大量的水蒸气液化,形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气(吸入的空气本身湿度大)或者冬季(环境温度低,与空压机排气的温差更大),还会形成更多的冷凝水。
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