铸造过程计算机应用技术
随着汽车铸造技术的快速发展，为缩短铸件生产准备周期和降低新产品开发的风险，采用快速原型技术、计算机模拟、三维建模、数控技术的应用越来越广。快速原型技术在铸造生产中的应用有了很大的发展。它除了应用开发新产品试制用的模具及熔模铸造的蜡模外，还可以制做酚醛树脂壳型、壳芯，可以直接用来装配成砂型。国外公司在接到客户提供三维CAD数据后，根据不同的产品结构，快可在3周时间内为客户提供铸件。模拟造型过程正在成为国际汽车铸造关注的前沿领域之一，清华大学、日本新东工业等对湿型砂紧实过程进行模拟。值得注意的是，德国亚琛工业大学、清华大学正在对射芯过程进行数据模拟。国内汽车铸造业CAD-CAM-CAE一体化设计开发得到充分应用，特别是CAE凝固模拟虚拟技术，应用Magma、华铸软件对新产品的铸件充型、凝固的温度场和流动场模拟分析处理，预测和分析铸件的缺陷。使运动元件开模后停留在所要求的位置上，保证合模时运动元件顺利工作。铸造***系统得到进一步应用，如型砂质量管理、铸造缺陷分析、压铸工艺参数设计及缺陷诊断。
我国汽车铸造业面临的问题
我国汽车铸造业在经过“计划经济”转入“市场经济”的过程中，经历了起步、稳定、发展、成熟4个阶段，取得了令世人瞩目的成绩。但是，我们必须清醒地认识汽车铸造业的历史重任及与发达***的现实差距，牢牢把握国内外铸造技术的发展趋势，适时适宜地采用***的铸造技术，实施铸造业的可持续发展战略，目前汽车铸造业主要有以下问题。一、编制造质量检验计划的准备工作铸造质量检验计划是生产技术准备工作的重要内容之一，在生产技术准备工作开始时就应该制定出来。
一、锌合金压铸工艺制定需考虑以下问题：
1.金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流。
2.有没有尖角区或区存在？
3.浇注系统是否有截面积的变化？
4．排气槽、溢流槽位置是否正确？是否够大？是否会被堵住？气体能否有效、顺畅排出？应用计算机模拟充填过程，就是为了分析以上现象，以作判断来选择合理的工艺参数。
精密压铸
我们都知道，在生活中对于铝压铸件的使用数不胜数，达到机械设备，小到精细零件，我们的压铸件产品可以说是在生活的细枝末节处起着十分重要的作用，占据着一定的地位。从生活中来看，我们的汽车行业和电子行业中可以说是使用铝压铸件时间多的行业了。汽车中，不管是汽车配套，还是汽车零部件，都需要精密的压铸件产品来“支撑”才能够保证汽车的正常行驶，从而保证人车的安全。而在电子行业中，部件的精度和寿命要求更是十分严格的，所以为了使我们的电子产品更为实用，我们不得不对压铸件加工产品提出更高的挑战。目前压铸行业所使用的基材主要是铝合金、锌合金、铜合金、镁合金等合金材料。
