塑料粒子、德高干燥、塑料粒子烘干设备

振动流化床干燥机的分类以及各自的特点：

(1)单层流化床干燥机：单层流化床干燥器结构简单，操作方便，生产能力较大，应用也较为广泛。一般都在床层颗粒静止高度的情况下使用。根据所干燥的介质不同，生产强度可达每平方米分布板从物料中干燥水分500~1000kg/h，其空气消耗量为3~12kg/h。

　　 (2)多层流化床干燥机：单层流化术干燥的缺点在于干燥后所得产品湿度不均匀。为改进此缺点，出现了多层流化床干燥器。

　　 (3)卧式多室流化床干燥机：卧式多室流化床干燥器适合干燥各种难以干燥的颗粒状机制成的4~14目散粒状物料，初湿量一般在10~30%，干燥后物料的终湿量一般在0.02~0.3%。

　　 (4)喷动床干燥机：对于粗颗粒和易粘结的物料，因其流化性能差，在流化床内不易流化干燥，可采用喷动床干燥。喷动床干燥器底部为圆锥形，上部为圆筒形。气体以高速从锥底进入，夹带一部分固体颗粒向上运动，形成中心通道。在床层顶部颗粒似喷泉一样，到锥底又被上升气流喷射上去。

　　 (5)振动流化床干燥机：振动流化床干燥器是近年来发展的新设备，它适合于干燥颗粒太粗或太细，塑料粒子，易粘结，塑料粒子干燥机，不易流化的物料。此外还用于有特殊要求的物料，如砂糖干燥要求晶形完整、晶体光亮、颗粒大小均匀等。

　　 (6)脉冲流化床干燥机：脉冲流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。

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振动流化床干燥机的定期维护

在根据长期得到的振动流化床故障规律，找到一个时间期限，也就是当振动流化床使用到什么时间的时候会出现故障。然后我们对振动流化床到达这个使用期限强制性的对设备进行维修，就算没有出现故障也要进行维修，以这种方式来防止设备发生故障。相对事后维修方式来说，定期维修能够在维修前有充分的时间来准备维修资源，达到事半功倍的效果。

　　定期维修能否达到预期的效果以及能达到多少效果，塑料粒子烘干设备，完全取决于对振动流化床的磨损规律了解多少。如果在没达到故障发生的时间就进行维修，那么会减少设备的工作量；如果在故障发生之后进行维修，就会耽误设备的工作量。

对振动流化床进行定期维修的时候一定要满足以下两点要求：

　　①故障发生具有时间性的时候才可以使用定期维修方式，如果故障发生是随机的，完全不受时间控制，就算采用定期维修也找不到具体维修周期。

　　②在双质体振动流化床的使用期限内，可以通过磨损规律准确推测出下次故障发生的具体时间，只有具备这个能力才能合理的使用定期维修方式。

流化床干燥机 概述：

物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平方向抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床和湿物料换热，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。

采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的物料能完全流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，塑料粒子烘干机，又方便后续包装工艺。

1、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。

2、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统彻底清洗。

3、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。

4、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。

5、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。

流化床干燥机 特点:

采用振动电机驱动；运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。

热效率高；比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀；无局部过热现象；流态化均匀；无死角现象；

料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内调整；可调性好；适用面宽。

对物料表面损伤小；可用于易碎物料的干燥；物料颗粒不规则时亦可使用不影响效果。

采用全封闭式结构；有效地防止了物料与外界的交叉污染；环境清洁；可连续作业。

当用高水份物料大批量生产时；可采用多台串联的方式以达到用要求。