常州市德高干燥设备有限公司是闪蒸干燥机的***生产厂家，详细的设备配置，可根据您物料性质，提供***准确的设备选型及配置；成熟的设备工艺设计，良好的客hu口碑，设备行销***，质量保证价格更实惠。
旋转闪蒸干燥机介绍：
闪蒸干燥是固体流态化的一种干燥方式，干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调正功能，高含湿膏糊状、滤饼状物料进入干燥主机后与被加热的热风混合，化工产品干燥技术，物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒流态化，瞬间完成热质交换，干燥后的物料进入捕集器获得粉状产品。
闪蒸干燥的性能与特点:
瞬间干燥，化工产品，干燥时间1-5秒，产品不过热，品质均匀，流动性好； 系统封闭无交叉污染，收率gt;99%以上； 热源采用热风炉、蒸汽、电、烟道气，以煤、气体和液体为燃料，燃烧方式为直接或间接式，热风温度90-600℃； 热效率高，***率化工产品干燥机，蒸发能力强，热耗为1100-1200Kcal/kgH2O，系列产品蒸发能力90-3200kgH2O/h(单台)； 适应滤饼、膏糊状高含湿物料干燥，物料含水率可达85%以上，终含水0.5%以下； 占地面积小、用人少，设备综合运行成本较低。
闪蒸干燥机选常州德高干燥设备，***闪蒸干燥机供应商，主营闪蒸干燥机，振动流化床干燥机，沸腾干燥机，真空干燥机，气流干燥机，喷雾干燥机，网带式干燥机，滚筒干燥机，空心桨叶干燥机，烘箱等。
闪蒸干燥机说明：
旋转闪蒸干燥机是作为化工干燥设备的典型，既实现动态干燥的连续化操作，又克服静态干燥热效率低、劳动强度大、环境污染及浪费严重等缺点，使产品在干燥单元上切实做到效益、质量、效率和环境的***统一。
旋转闪蒸干燥机工艺***，设计合理，造型美观，结构紧凑。该机的成功推进，迅速被non药、染料、颜料、精细化工、饲liao、添加剂等行来认可并推广应用，同时得到广大用户的高度评介。
闪蒸干燥机 系统选择：根据干燥物料的物性不同，主要考虑干燥产品的初水份、终水份、细度、热敏性等要求，可选择不同的干燥配套方式。
加热方式与配置：加热器是为闪蒸干燥机输送热源的设备，对空气的加热方式可采用蒸汽换热、电加热、蒸汽加电加热补偿或热风炉间接加热、热风炉直接加热，热风炉采用燃煤、油、气等为加热燃料，输入热风温度可在100-600℃之间。
加料装置：加料器是将各种湿度及粘度的物料连续不断的送入干燥机内，依据不同物性设计加料器的结构，加料方式分为单、双螺旋，电磁调速或变频调速等，为防止物料架空，可增加耙齿及立式螺旋等辅助装置。
干燥主机（干燥室）：干燥主机呈圆柱形结构，干燥室底部设有破碎刀片，顶部设有陶析环或旋流片，环隙大小、采取顶部或侧向出风等因素随干燥物料特性的改变可进行调整。干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象，特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
物料搜集器：由干燥室干燥后的物料进入搜集器搜集，干燥后物料的比重、粒度、粘附性等对搜集器的选择配置有着密切关系，搜集器的选择可用旋风除尘器加袋式除尘器、袋式除尘器或旋风除尘器加湿式除尘器的形式，除尘材质要从物料的防腐性、耐热性等方面进行选择。在干燥工艺中有特殊物性和特种工艺要求的物料干燥，如惰性气体保护、热敏性、抗静电性等都应采用不同的符合工艺要求的系统配置方式。
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旋转闪蒸干燥机内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
旋转闪蒸干燥机用以混合和粉碎块状湿料并保证粒子不在干燥室高温区停留太长时间，所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙，搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。 旋转闪蒸干燥机分级器是一带孔的圆环，类似于孔板流量计，但有一个角度，孔直径大小和高度取决于产品颗粒的分布，当高度一定时，孔径越小，其产品粒度越细闪蒸干燥筒内加分级环对控制产品的粒度十分重要，大大提高了产品合格率。
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闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：
①干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。
②搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。
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旋转闪蒸干燥机干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，旋转闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。旋转闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。
旋转闪蒸干燥机产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，消除环境污染，整机性能达到国际九十年代xian进技术。旋转闪蒸干燥机在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动。固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热．所以旋转闪蒸干燥机生产强度高。
连续性高产量的现代化干燥设备——闪蒸干燥机，常州市德高干燥设备有限公司拥有***优化的设计，设备工艺成熟，制造经验丰富，精心选材，公司拥有***的设计制造团队，可根据客户要求非标定制。
闪蒸干燥机 性能特点
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了
◎"小设备，大生产"。
◎干燥强度大，能耗低，热效率高。
◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
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旋转闪蒸干燥机介绍：
闪蒸干燥是固体流态化的一种干燥方式，干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调正功能，高含湿膏糊状、滤饼状物料进入干燥主机后与被加热的热风混合，物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒流态化，瞬间完成热质交换，干燥后的物料进入捕集器获得粉状产品。
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