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闪蒸干燥机 结构之
干燥段
干燥段的结构较为简单，一般进料口开在干燥段的下部，并设有检修门及观察孔等，物料的运动轨迹可由此段直接观察到。此段的空塔常态风速或称中值速度一般取为3～5m/s，也可根据物料酌定的。
分级回收段
分级回收段的结构形式也有多种，较为普遍应用的是采用分级环或可调式分级环。近年来，为避免物料在干燥过程中的二次团聚，并降低其成品的粒度，也有加强力分级头装置的，其转速一般采用无级调速或变频调速。此种机构的采用，需经实验确定能否达到产品的粒度要求，若不能满足要求，应采取其他措施或改变干燥方式。
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闪蒸干燥机说明：
旋转闪蒸干燥机是作为化工干燥设备的典型，既实现动态干燥的连续化操作，又克服静态干燥热效率低、劳动强度大、环境污染及浪费严重等缺点，使产品在干燥单元上切实做到效益、质量、效率和环境的***统一。
旋转闪蒸干燥机工艺***，设计合理，造型美观，结构紧凑。该机的成功推进，迅速被nong药、染料、颜料、精细化工、饲liao、添加剂等行来认可并推广应用，同时得到广大用户的高度评介。
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闪蒸干燥机构造：
采用小锥体带平底，分散装置下部的旋转叶片外延至集风室， 这种形式的干燥机可采用负压操作，用来处理粘性不太大、较易分散或含水量不太高的物料。对分散装置稍加改变也可适于粘性较大物料的干燥。这两种形式的干燥机环隙处的空塔风速在30m/s以上。
还有一种是无锥体的平底闪蒸干燥机，在旋闪套上开有布风孔槽或在集风室配装布风机构。或采用平底无集风室，采用气力直接加料的形式，此种形式适用于粉料或易分散的物料的干燥。
集风室内部一般呈蜗壳结构，使进入旋闪破碎段的热风分布均匀。也有圆柱形另加导风板形式布风的。所采取的措施都是避免出现均风死角。
分散装置的结构形式也有多种。目前应用较多的都是旋转叶片的形式。只是旋转叶片的结构形式、数量多少有些变化。处理较粘物料时进料口的高度降低，旋转叶片的高度提高使其具有刮料的功能，从而避免物料粘壁。也有采用粉碎机结构形式或磨盘结构形式等多种。其目的都是将物料分散。 对粘性很大或吸附性很强的物料，为解决其干燥问题，可将旋闪破碎段接触物料部分采用有机化处理。
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闪蒸干燥机 干燥工艺过程描述：
闪蒸干燥系统主要由热源、送料机、干燥主机、物料捕集器组成，含湿物料进入闪蒸送料机(2)，并送入干燥室(3)，在机械分散片(7)和由加热器(1)加热的热空气作用下，迅速干燥成粉，经分级环(6)分级后进入捕集器(4)捕集，捕集后的物料由排料口(8)排出，碳酸钴专用闪蒸干燥机，尾气由引风机(5)排出机外。
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闪蒸干燥机是一类带无扭转***安拆的气流式干燥设备系统，无机地连系了流化、旋流、喷动、***、分级手艺，是流化手艺、旋流手艺、喷动手艺及对传播热手艺的劣化组合，用于干燥物料外的水分。湿物料通过闪蒸干燥设备的干燥风管道分离进入加热的气流外，烘干发生正在数秒之间。
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