螺杆空压机使用技巧？
螺杆空压机的安装有一套完整的程序，尽管各厂家的标准不一样，但大体步骤相差不多口笔者在总结多次空压机的安装调试经验基础之上，现将其大概步骤及注意事项撰述成文，为同行顺利进行空压机的安装调试工作提供借鉴。
空压机的安装调试是一个基础工作，关系到设备未来使用的好坏：也是一个系统性项目，从售前、售中到***，安装调试工作十分重要，且不简单。影响安装调试进度和质量的，不仅包括空压机设备本身问题，也包括安装调试人员的职业素质和操作工的技能水平。
螺杆空压机的安装和调试，不仅是对空压机制造厂家的一个考验，同时也是对用户的一个考验。对于厂家来说，设备是否过关，调试人员是否有能力和经验，都非常重要。对于用户来说，设备选型是否得当，布局是否合理，基建是否合格，后续培训是否能够跟得上，都是一大考验。
一、空压机选型
选型是空压机采购中的一步。每个厂家对空压机的供气量和压缩空气质量的要求不一样，厂家通过各种渠道或招标的程序来选择空压机供应商，选择好厂家和品牌之后，个别的要到厂家进行考察，考察之后，签订合同。历经一个月左右的时间，空压机厂家下订单进行空压机的制造，厂家有库存的情况下可直接供货。
二、安装前准备
合同签订之后，空压机厂家和用户将进入设备安装的准备阶段。大一点的空压机，准备的时间要长一些，小一点的空压机，准备的周期自然要短一些。
螺杆式空压机停机1个月以上的处理方法：
1)用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，以防气***;
2)空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器在低温条件下冻裂损坏;
3)空压机停机前有任何故障，应维修好再放置，以免将来需紧急使用;
4)空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出;
螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外，还要做以下处理：
1)将空压机所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入;
2)停用前更换空压机润滑油，并运转30分钟，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水;
3)将凝结水完全排出;
4)将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。
螺杆空压机配件机油的***及更换
螺杆机油的好坏对喷油螺杆空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗养化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行初次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。
