***盒自动生产线
***盒自动生产线适用于药板、软管、瓶子以及相类似物品的装盒，可连续运行装盒，高速度可达370盒/分，包装，品质优，是电机一体化 的高科技产品。***盒自动生产线的推料机构***盒自动生产线推料机构是-一种串联式凸轮连杆机构5，该机构组合系统由凸轮机构和连杆机构组成，该机构的目的主要是将已经基本包装好的物料(如饼干摞等)从物料输送带推送人撑开的纸盒内，以便进行接下来的折舌、插舌等工序。可自动完成说明书折叠、纸盒打开、版块装盒、打印批号、封口等工作。采用高频调速、人机界面PLC 控制。光电监控个部位 动作，运行中出现异常，能自动停机显示原因，以便及时排除故障。可以单独使用，亦可与泡罩包装机及其它设备连接形成生产流水线。
***盒自动生产线虽然省时省力，，但是操作不当或者操作失误，也会存在一些问题。②检查伺服控制器，通过信号灯的观察和通过复位键消除报警,能够确定伺服控制器没有问题。例如，有时会因为纸盒的尺寸、大小出现略微的变化而造成纸盒不易被打开或者卡机的现象；机器长时间高速运行后稳定性相对较差，要求运行平稳，这就需要多使用伺服系统；长时间运行后精度达不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；机器运行可靠性不高，则要及时维护，以免影响生产进度。
因此，针对存在的问题要及时处理，并且也要熟知***盒自动生产线工作流程。对于线上速度，用产品高生产速度除以每个纸箱内的产品包装数量就可以，然后还要考虑过载能力（通过新流程或技术来提高生产速度的可能性）。据***人员介绍，***盒自动生产线工作时通常分为四个阶段，即下盒、开盒、装填，后是盖盒，然后完成整个过程。首先，由下料装置将物料下料至输送带上，再由输送带上装有光电开关，由此来检测所下产品是否符合要求，如未不符，不下说明书不吸盒。如若符合要求，则PLC会将命令传达至吸盒机处。
***盒***盒自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产***形式。***盒自动生产线伺服错误故障排除方法：更换新的接触器复位运行，设备正常。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的。