




筒锥式反应过滤干燥机 洗涤干燥工艺流程
(1) 可多次洗涤过滤
有些物料过滤完以后,还要进行多次洗涤。反应过滤干燥多功能机用于对物料的反复多次洗涤是十分理想的设备。物料在机内压干后,可在顶部洗涤液入口加入洗涤液, 然后通过空心轴和空心螺带的搅拌,对滤饼进行均匀再浆,再浆搅拌均匀后再把物料压干。
若洗涤一次不够,可进行多次洗涤,这时重复上述步骤多次即可,操作十分方便,劳动强度极低。
(2) 真空干燥出料
过滤或洗涤过滤压干的滤饼存留在机内,这时在筒体夹套、锥体夹套和空心轴、空心螺带内通入热媒,对物料进行加热,同时空心轴和空心螺带仍以顺时针方向旋转(从顶部往下看),对物料进行向上提升并充分搅拌,而在设备的顶部则进行抽真空,使物料在机内进行真空密闭干燥。由于除夹套加热以外,还有空心轴和空心螺带从内部加热,再加上是在抽真空条件下进行干燥,因而干燥效率很高。
干燥结束,打开设备下部的快开出料口,使空心轴和空心螺带按逆时针方向旋转(从顶部往下看),机内干燥好的物料将自动被推向出料口。至此,焦作筒锥式洗涤过滤压滤机,一批物料的反应、过滤、洗涤和干燥过程结束。

为了克服上述单元设备组合中存在的问题与不足,同时满足化学工业向高品质、高附加值、多品种、小批量的转变,常州百得干燥进行了大量的设计研发工作,终于研制成功了集过滤、洗涤、干燥于一体的多功能筒锥式反应过滤干燥机,从根本上提升了过滤洗涤干燥三合一的使用性能特点:
1、过滤面积大幅度提升
锥体过滤面积设置,同等直径设备,筒锥式洗涤过滤压滤机***,锥体过滤面积为平底的2-2.5倍;
2、自动完全出料
出料口设于设备位,自动完全出料,结合内部搅拌的正反转,一般松散物料可达无残留出料;
3、干燥效果优异
筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备中匹配螺旋式搅拌,换热面积是同类平底三合一的3-5倍,此外更重要的是,螺旋式搅拌的多变形设计可让不同特性物料均可达到理想的立体翻动效果,设备主体的夹套换热充分进行利用,且让每部分物料都充分换热;

新型多功能筒锥式反应过滤干燥机通过改进设备结构和优化工艺流程,提高了系统处理效果,其占地面积少,造价便宜,便于生产加工,劳动强度降低、物料损耗大大减小。而且对于***或者等对密封要求特别高的操作,尤其适合,对工人身体、周边环境几乎无影响。其主要改进措施在以下几个方面:
(1) 可在加压或真空下进行固体-液体过滤分离,同时可进行真空或加热干燥,能使用同种或不同洗涤液进行多次滤饼洗涤;螺带式搅拌,搅拌效果突出;锥形过滤底盘与罐体为可拆结构,内装锥形耐腐蚀、耐高温烧结滤网,滤网拆装方便;轴与罐体采用双端面机械密封,筒锥式洗涤过滤压滤机供应,无***;出料盖配有死角过滤器,筒锥式洗涤过滤压滤机哪家好,完全避免了其他所有过滤器都存在的死角过滤,过滤效果好;过滤网采用耐腐蚀、耐高温烧结网,过滤精度高且稳定。
(2) 由于筒锥式反应过滤干燥机在锥体部分设有过滤装置,因而这部分虽仍有外夹套加热,但传热效果相对较低。为了整体提高该机的热效率,我们设计了空心轴和空心螺带,以此对物料进行加热。空心螺带在机内具有较大的传热面积,使热媒与设备腔内的物料得到充分循环接触,大大提高干燥效率。
(3) 搅拌螺带采用新型结构,紧密贴合容器底部的锥球型壳体与出料密封机构,可使得容器内的物料不存在操角,使得搅拌更均匀,且不会造成物料的浪费。


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