经过几十年的不断发展，中国数控机床行业近年来得益于***重大科技项目的大力支持。数控机床产品的升级步伐已经出现，并出现了大量的数控机床创新，形成了良好的发展基础。但是，在产品质量，产品开发，应用研究，品牌推广，营销工具，服务***化等方面还有很长的路要走，尤其要为用户提供完整的解决方案。数控技术的快速发展和良好市场的强劲增长为数控机床的技术进步提供了加速引擎。目前，世界上数控机床的发展主要包括，保持，高速，高可靠性，复合灵活，绿色智能化。其中，智能是21世纪制造技术发展的大方向。机床的智能化使其能够适应控制，优化的加工程序可以在短时间内实现良好的加工质量，从而提高加工效率，降低劳动强度。
用新产品技术推动制造业技术进步，用新材料和新技术推动新产品开发，通过基础共性技术研究为产品创新奠定基础，以高新技术为关键核心技术推动技术发展精密工作机;技术，智能和绿色技术的进步提高了生产效率，努力提高自主创新能力;以需求为导向，注重突破核心技术和关键通用技术，推动产品技术迅速崛起，再创新高。要以企业为主体逐步建立过程研究实验室，探索新的加工方法，积累优化的切削参数，建立相应的数据库，进行控制系统的软件开发和应用测试研究，突破核心技术瓶颈，打破国外技术和贸易壁垒。
如今，世界上的数控系统种类繁多，方法多种多样。这些结构特征源于系统初始规划的基本要求和工程规划的思想。例如，还有对点操纵系统和连续轨道控制系统的其他请求。 T系统和M系统之间也存在很大差异。前者适用于加工旋转体的部件，后者适用于加工不规则形状的非旋转体的部件。至于不同的制造商，根据以往历史的要素和不同地方的混乱因素的影响，计划和思考可能会有所不同。美国的Dynapath系统采用小板结构，便于板更换和敏感接触，而日本FANUC系统倾向于大板结构，这有利于系统操作的稳健性，并促进系统的均匀性。但无论哪种系统，它们的基本原理和构成都非常相似。通常，数控系统由三个主要部件组成，即控制系统，伺服系统和方位角测量系统。