PP阻燃改性料的阻燃原理都是通用的吗？
一、吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的***。
在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地***可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。
覆盖作用
在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。
如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
阻燃母料厂商碳黑这种难于色散的性能也困扰着色母粒生产商。中空板阻燃，研发生产的阻燃母粒，是***阻燃的低Br阻燃剂产品，通过环保ROHS和REACH认证，满足国内外客户的生产需求，一般使用时，厚度3。使用单或双的螺旋挤压机生产的高负荷黑***母粒的色散性非常差。当终使用者把这些黑色母粒混合或模铸时，它的性能仅比碳黑稍好一点，但效果同样令人不满意。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。
PP阻燃母粒注塑仅需添加3—4%,离火自熄,不起霜，环保，成本低
（PP阻燃母粒，添加3-4%，适用于均聚PP牌号）
PP阻燃母粒产品特点：
1、阻燃，注塑仅需3—4%，改性造粒5-6%，达到离火自熄，比传统br系阻燃母粒成本低，可节省一半成本。
2、通过与磷系阻燃体系复合处理，达到优阻燃效果和制品抗析出性能优异；PP阻燃母粒同时把色母影响阻燃降低到小，是传统阻燃剂体系的替代产品，着色性能突出。
3、高分子活化处理，与高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。
4、PP阻燃母粒分解温度高，具有好的热稳定性和光稳定性。
5、PP阻燃母粒符合环保要求，可提供SGS检测报告。
其他阻燃剂释放惰性气体，将燃物质浓度和氧气浓度稀释至低于点火极限。
采用气相阻燃机理的卤素阻燃剂是大的阻燃剂之一世界上的阻燃剂，在PP中加入少量卤素阻燃剂，阻燃效果显着，使其在阻燃领域占有重要地位。
但是，卤素类阻燃剂系统在燃烧时会产生大量***烟雾，造成二次污染，尤其是火灾发生时，***烟雾会对人类和动物造成致命伤害。
近年来，随着环保要求的提高，PP中卤素类阻燃剂的使用受到越来越多的限制，卤素类阻燃剂将逐渐淡出PP阻燃剂领域。
