自动送料机传动部件的***方法
自动送料机的传动部件主要有传送带、齿轮、轴承、空气送料机的气动装置等，这些部件的配合度也会影响送料机的送料精度，更是决定送料机使用寿命的关键因素。所以，在日常使用中，自动送料机传动部件的***与维护至关重要。
与自动送料机传动部件正常使用息息相关的主要是油池油箱、液压冷却系统、电气感应装置、机台防护装置。所以在自动送料机使用前，需要清除送料机滚筒、齿轮间的***、铁屑，清理机台表面工具;检查油池、油箱中油量是否充足，油路是否畅通;检查液压、冷却系统是否正常，低速空车运转3-5分钟，检查各部位齿轮运转是否正常;送料机传动部件均有防护装置，以防***掉落或伤人，应确保其完整存在。
自动送料机运行工作，严禁超性能超负荷使用机床，如材料超宽、超厚、送料速度;若出现送料机振动、异响等异常现象应立即停机，查明原因，并及时处理，杜绝在自动送料机运行中进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。
自动送料机的适用性与安全性
自动送料机用于各种五金、电子、电器、玩具及汽车零件的连续冲压加工送料。用于不同规格的卷材、条料、片料的等金属材料的送料加工。自动送料机还能用于厚薄不同、长短不一、材质不同的金属材料送料加工。
自动送料机机头动力、传动部分的滚轮、齿轮均用保护罩掩盖,更安全。进料滚轮隐蔽,滚轮间间隙小,并设有挡板挡住除进料空间外的地方。自动送料机电控箱单独设立急停按钮,避免伤人伤机的事故发生。自动送料机出厂时均进行试机检测,确保运行的度及机器的稳定性。自动送料机采用日本安川伺服马达(可选),, 保证其长时间使用也不会影响其送料精度。
高速滚轮自动送料机的选型留意
高速滚轮自动送料机的选型留意 高速滚轮自动送料机是国内现在调配传统冲床、气动精细冲床、高速冲床运用的自动送料机型，具有故障率低、无需 耗能、自动化程度高、稳定性好等优势。 高速滚轮自动送料机选用的是偏疼盘、十字接头、拉杆、摇臂、传动轴驱动送料滚筒的送料方法，本身不带动 力，由装置在冲床输出轴上的偏疼盘完成动力传输，这种结构与运转原理，也就使得高速滚轮自动送料机机型品种众 多，稀有十种之多，不同类型的高速滚轮自动送料机送料宽度、送料步距、送料厚度都有不同，价格上也有着很大的 差异。 挑选高速滚轮自动送料机需留意三点： 1、冲床必须有输出轴。不论调配何种冲床运用，冲床有输出轴是必要装置选型条件，若冲床本身没有输出轴，还 需装备滚轮自动送料机，客户则需联络冲床厂家加装输出轴。 2、澄清本身资料的宽度、料厚、送料步距。 3、澄清冲床冲压速度要求。高速滚轮自动送料机有规范款型与高速款型两种，规范款型用于调配传统冲床、气动精细冲床运用，合作冲床冲压速度在200次左右；高速款型用于调配高速冲床运用，合作冲床冲压速度 可达600次左右。
冲床自动送料机的日常***与维护
冲床自动送料机的日常***与维护 常规***：每天确认自动上下料机器人吸盘夹具，治具功能是否正常，双点组合排水，自动上下料机器人治具固定螺丝，空气压缩机排水，射出机连接线，操作器连接线接头，检查机件是否松开;引拔导杆、轴承润滑，上下滑轨、滑块润滑，空压管路连接、速度调整钮是否正常清洁整理外观，真空生器功能检查，基座固定螺丝检查，油压缓冲器功能检查，空压管和电线电缆更换。 一、数控冲床自动送料机各零件检查 1.马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。 2.自动送料机的整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正。 3.数控冲床自动送料机外观及附件的清洁,检查及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。 4.齿轮传动箱上盖拆卸内部机件磨损及键位松动状况的检查并进行油槽清洗,润滑油换新及运转状况,噪音,振动测试检查。 5.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查。 6.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。 7.离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整。 二、数控冲床自动送料机空气系统部件查看 1.空气系统的气动元件,管路等清洁***及动作测试检查。 2.空气系统的滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整。 3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。 三、数控冲床模具各部件检查 1.模高指示开关设定值检查与实测值的检查与调整。 2.模高调整装置的链轮,链条,传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整。 四、数控自动送料机润滑系统检查 1.冲床自动送料机飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查。 2.润滑给油系统的浦,管路阀等清洁***及检查 3.数控冲床自动送料机的传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。
