***盒自动生产线规定
一、与辅料混合均匀。含药量小或含毒、剧的，应采用适宜方法使分散均匀。
二、凡属挥发性或对光、热不稳定的，在制片过程中应遮光、避热，以避免成分损失或失效。
三、压片前的物料或颗粒应控制水分，以适应制片工艺的需要，防止在贮存期间发霉、变质。
四、***、口腔贴片、分散片等根据需要可加入矫味剂、芳香剂和着色剂等附加剂。
五、为增加稳定性、掩盖不良臭味、改善外观等，可对进行包衣。
熟练的***盒自动生产线操作工心得
在***盒自动生产线生产过程中，如果设备出现报警停车，不需要看***盒自动生产线操作屏的报警数据，而是站在***盒自动生产线前，靠听、看就能准确、快速地判断出是哪个位置的故障报警。比如：突然停车没有任何声响，那有可能是“检测位置无隔板”报警，直接手动放置一张隔板，复位开车即可；***盒自动生产线伺服错误故障***盒自动生产线伺服错误故障检查内容：(1)检查各运动机构是否出现过载现象，通过手动的方式,将每个运动机构来回运动,复位，运行设备无法消除报警。如果报警停车，伴随发出“咝咝咝”的声音，这时就能判断出是吸盘没有吸住说明书导致的“说明书故障报警”，处理措施就是摆正贴近吸盘的那张说明书；若是“剔除故障报警”导致的停车，将出盒处的剔除品拿出清点数量，复位开车即可。
智能装配线传送带要及时调整
使用管道设备时应注意以下事项： 1.使用设备前，检查车间***盒全自动生产线电源线是否满足设备要求的负荷要求； 电源电压和频率是否符合设备规格。 2.定期检查各根导线的连接部分，看连接是否可靠，良好，是否有锈斑等现象。 3.定期检查所有部件的组装是否完好，紧固件是否松动以及体内是否有其他***的声音。 4.启动电动机之前，请检查主驱动系统中的减速器是否已加油； 如果不是，请填写否。 在管线上方使用30号机油或齿轮油，使用200小时后清洁并更换油，使用后每2,000小时清洁并更换油。 5，智能装配线传送带要及时调整：在线机构在装置末端紧时配备了调节螺丝，传送带的松紧度在安装过程中已经调整过，操作一定时间后，由于时间长了拉动运动部件的工作状态磨损，会产生伸长现象，然后转动调节螺钉，可以达到紧紧时的状态，但要注意松紧为宜。一般来说，客户在买了一台新机器后，都需要对操作员、维护和电气技术进行培训，因此，要选择一个能提供培训服务的供应商。 6.每次班次结束后，应清洗主机和付款机下的线体和杂物，以保持设备清洁，整洁和干燥，以提高设备的使用寿命。 7.在使用过程中，应将组件放置在适当的位置，并严格禁止非组装物品（例如纸屑，布块和工具）上线，以确保生产线运行的安全性和可靠性。 8，每年使用一次，每年检查并清洁轴承，轴承座，如果发现损坏不适合使用，应立即修理或更换，并添加润滑脂，在三个内腔中添加润滑脂
