麻点是熔模铝铸件常见的表面缺陷之一，也有称麻点为麻斑、麻坑、氧化麻点等。
一般来说，这种缺陷不能修复只能报废。不仅提高了生产成本，而且影响了正常的交货时间。因此，如何避免、消除铝铸件麻点缺陷是铸造工作中的主要任务之一。防止的措施有哪些呢？
1.减少、降低金属液中的氧化物，提高金属液的质量。
选用干燥、洁净的炉料，控制回炉料反复使用的次数或使用量，避免炉料中的氧化物增多。
采取完全脱氧，先加锰铁后，加硅铁脱氧，再加硅钙脱氧，然后停电静置2min后，再加铝终脱氧，出炉、浇注铝铸件。也可以只选用铝终脱氧，再补充脱氧。
铸铝件的重量和尺寸范围都很宽，重量 轻的只有几克， 重的可达到400吨，壁厚 薄的只有0.5毫米， 厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。一般对铸铝件的外观质量，可用比较样块来判断铸铝件表面粗糙度，表面的细微裂纹可用着色法，磁粉法检查。对铸铝件的内部质量，可用音频，超声，涡流，X射线和γ射线等方法来检查和判断。
铝合金铸造的工艺性能
流动性
流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金中的共晶合金的流动性好。
影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。
实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。
深圳铸铝在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，这些含有缺陷的铸件在经过机加工后，表面致密层部件被去掉而使内部的***缺陷暴露出来。
深圳铸铝的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源,所以这种材料的应用和发展持久不衰.如研究开发冲天炉-电炉双联熔炼工艺及装备;广泛采用***的铁液脱硫、过滤技术;薄壁高强度的铸铁件制造技术。
有一些用户发现压铸铝件运用一段时间后就会呈现霉化的现象，那么这种现象是什么缘由形成的呢？我们人员为大家做了如下剖析：
1、压铸铝产品保管的环境，温度和湿度合适霉菌生长。
2、压铸铝产品外表混有超姐物质，自意向空气吸收水分构成原电池腐蚀反响，营造霉菌合适生长的环境。
3、压铸铝由于原电池腐蚀反响，外表析出碱性化合物质，潮解后温度湿度适合，霉菌生长疾速。
4、压铸铝产品外表，有油脂、植物纤维等合适霉菌生长的土壤，一旦湿度温度适合，霉菌生长疾速。
