?螺杆式空压机的组成
螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。转子根据齿的形状是凸还是凹，又分阳阴或公母。依据润滑方式，螺杆压缩机又分为：无油式(干式)和机油润滑式（喷油、喷水）。一般干式螺杆压缩机的单级压力比为1.5-3.5，双级压力比可达8-10，容积流量为3-500m?/min。喷油式压缩机的工作压力由工艺流程确定，单级压力比可达10，排气压力通常小于4.5MPa，但也可高达9MPa，容积流量范围为1-200m?/min。其润滑方式是凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注冷却液，在转子之间形成液膜。从动转子因此可直接由主转子带动，无需借助高精密度的同步齿轮；喷入的冷却液增加了气密作用，减低了噪音，还能吸收大量的压缩热，因此排气温度不致于过高，转子与机壳之间也不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。
螺杆压缩机系统主要由以下空压机配件构成：
1、动力系统：机头、电机、传动部件，
2、三阀：进气控制阀、较小压力阀、温控阀，
3、三滤：进气过滤器、油过滤器、油分芯，
4、油气分离罐，
5、冷却系统：冷却器、冷却风扇，
6、管路部件，其中含气体管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件，
7、控制系统，其中含主控器、启动盘、压力传感器、温度传感器、放空电磁阀、加载电磁阀。
螺杆空压机的参数
电机消耗功率一般指的是空压机的功率了，是匹配电机的。单位是Kw，一般业内的人都是以该参数来指代具体的机器，也是很常用的参数之一。
冷却方式一般空压机工作的时候机器内的温度都十分的高，转子高速转动下，自然会产生高温，所以需要冷却，不然会烧坏机器，一般的冷却方式就是风冷和水冷，一般的小型机，风冷就行，而中性的话，风冷水冷都可以，大型机器的话，一般是水冷。
噪音这个是指螺杆空压机在工作时候产生的杂音，一般单位dB(A)。
出口管径指螺杆空压机出气管的大小，不同大小的机器会配以不同大小的出口管径。
排气量这个是要的参数之一，也叫容积容量，排气量是国内的叫法，指的是在单位时间里面排出的气体容积，客户买螺杆空压机就是为了使用它来压缩气体从而完成一些工作，所以这个参数相对比较重要。而不同的螺杆空压机也有不同的排气量。
工作压力也就是所谓的排气压力，从名称可以看出其意义，就是空压机排出的气体的较高压力，螺杆空压机的作用就是压缩气体。一般看在选择机器的时候，根据自己情况，就是根据这个来选择不同类型的机器了。
静音空压机产生背景
越来越多的工业及民用领域需要清洁、环保的压缩空气，无油静音空压机技术完全满足了这种市场需求。无油静音空压机彻底改变了传统空压机领域长期以来必须定期换机油、压缩空气含油且运行噪音大的状况。无油静音空压机性能可靠、维修率低、震动小、噪音低、体积小、外型美观、操作简单、面维护。还在为空压机轰鸣吵到烦心？超静音，环保！无油！有了静音无油空压机，再也不担心忘记加油烧缸啦！
静音空压机的特点：
一：结构紧凑，尺寸小，重量轻，
二：排气连续、均匀，不需要级间中间罐等装置，
三：振动小，易损件少，不需要庞大而笨重的基础，
四：除轴承外，机内部件不需润滑，省油，且不污染被压缩的气体，
五：转速高，打气快，
六：维护量小，调节方便，
七：安静，绿色环保，不造成噪声污染，不需要添加润滑油。
八、设计新颖，制造精良，具有结构紧凑，美观轻巧，操作方便，安全低噪等优点，无油静音，免维护。
空压机为什么需要节能？
空压机被广泛应用于各行业的生产制造中。近几年来，节能降耗、效率成为了如今空压机行业的发展趋势，各生产厂家都纷纷投入时间、精力及资金，研制节能空压机产品，满足市场的需要。那么，空压机为什么需要节能呢？由于很难保证螺杆空压机在长时间满负荷的状态下运行，因此用户在选型时只能按很大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机采用的是星三角启动，启动时电流大，对电网冲击大，影响电网的稳定性。
空压机为什么需要节能？在压缩空气的制备过程中，有90%的电力转化为热量，仅有10%转化为压缩空气。另外，大多数空压机是连续运行的，但由于普通空压机的电机不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的情况下仍然要空载运行，卸载时空转要耗45%的电，造成巨大的电能浪费。在螺杆空压机的生命周期成本中，购买成本和***成本只占到总成本的25%，而能效消耗却占到了75%。因此通过节能空压机降低30%的能源消耗，再加上软启动的作用，对电网和设备的冲击减少，增强系统可靠性，故障率和维修费用也随之降低，可有效延长使用寿命，大大地降低运行成本。
