空压机系统怎么节能改造？
空压机系统节能改造的方法：
1.保证良好的吸气环境和冷却条件。加强吸气点的通风，定期清洗更换吸气过滤网，既能减少阻力又能有效地阻止大气中的粉尘进入气缸，防止粉尘加剧活塞环与气缸的磨损和***气阀的气密性而造成的内漏。因为任何一级的吸气温度提高1℃，排气量就减少2％左右，而功率并不减少，所以冷却水采用经加氯、加药处理的循环水或软化水，保证热交换器的冷却效果，并确保空压机所需的冷却水量和水压。
2.搞好维护***，合理确定维修周期，严格要求维修质量。定期清洗空气过滤网、空压机冷却系统，定期修理或更换气阀、活塞环和填料环；并由***技术人员进行维修质量检查，确检修后气缸余隙容积控制在合理范围内，确保活塞环的装配质量和气阀的维修质量。
3.加强运行管理，将检查落实到实处。空压机系统节能改造操作人员要求对各级冷凝器、各辅助设备及时排水、排油和排尘，确保各吹除阀不漏气；要及时检查和调节冷却水水压和水量，保证冷却水进出水温差大于10℃，中间冷却器出口气温小于40℃；要仔细检查各气阀工作状态，发现问题及时处理或汇报。
螺杆空压机的特点：
1 、螺杆空压机具有：稳定性高，振动小，噪意低等优点。
2、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积，故效率。
3、 喷入的润滑油具有密封，冷却和润滑作用
4 、零部件少，无吸，排气阀片。
1、主机：欧美品牌，性能优异，运转可靠。
2、电机：F级风冷电机效率超过EFFL标准。
3、传动系统：电机驱动端应用压缩机油润滑，效率，免维护，可靠性极高。
4、风扇：冷却风量大，噪音低。
5、散热系统：采用板翅式结构，及材料，确保冷却器耐压，散热效率，抗腐蚀性能好。
6、空气过滤器：重载、多级空气进口过滤器，除尘精度1um（98%被滤除），接触表面大，使用寿命长。
7、油/气分离器：新一代的分离器采用全新的过滤器材料，效率更高，空气含油量低于2ppm。
8、智能控制器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控制于你的手指间，轻松方便准确。
空压机变频节能改造的方法分析
本文对空压机进行了变频节能改造分析，提出一种空压机变频节能改造方法。变频改造的可行性分析由流体力学的相关知识可知，缩机、风机及泵类等设备都属于变转矩负载，其压力、功率和流量满足如下关系：流量和转速是正比例关系，压力和转速的平方是正比例关系，轴功率和转速的立方是正比例关系，因此，若电动机的转速有所下降时，其轴功率将发生大幅度的下降。
例如当流量为加载流量的75%时轴功率将下降到额定功率的49%。从上述原理中我们可以得到对空压机进行变频控制设计的思路，即将压力传感器安装在空压机的出口处，以此来获得所需要的电流信号。
若系统的用气量减小，则此时将出现空压机出口压力升高的现象，压力传感器的阻值将降低，通过24V直流的电源就可以将压力传感器的阻值转化为相应的电流信号，从而增大了其对变频器的输入信号，通过与预先设定值进行比较后得到偏差来减小变频器调节输出电源的频率，此时即可降低电动机和压缩机的转速，同时减小了排气量。
当系统的用气量增大时，其整体压力将逐渐降低，此时变频器所输出的电源频率将逐渐升高，进而使得电动机的转速和排气量都增大，此时采用变频器进行调速即可满足系统的用气要求，当所调节的用气量和供气量保持平衡时，变频器即会在该点稳定运行，这样就实现了系统的恒压运行，同时能够保证系统一直运行在经济的状态下。
