工业上生产两类阻燃PP材料，其阻燃性一类是UL94 V-2级阻燃PP，另一类是UL94V-0级阻燃PP。两者都是自熄性的，但前者阻燃试验时产生熔滴，可引燃棉花后者则不然。UL94V-2级阻燃PP 用于制造某些阻燃要求不甚严格的汽车构件、电气构件、地毯、纺织品、管子和管件等，UL94V-0级阻燃PP用于制造电视机构件、汽车内受热的特殊构件、某些家用电器和真空泵等。有机磷系阻燃剂主要产品，含磷无机阻燃剂主要产品有磷阻燃剂、磷酸铵盐、聚磷酸铵等。
中国含磷阻燃剂中卤消费比例占含磷阻燃剂消费量的74%，主要用于建筑保温材料、防火涂料、粘合剂和覆铜板，复合材料等发展较快的领域
据阻燃剂行业调查报告调查显示，中国自20世纪80年代着手研究聚磷酸铵的合成与应用，近年来发展尤为迅速，2003年国产聚磷酸铵用量达到0.8万吨，而2012年达到2.6万吨，呈现持续增长的态势。随着***对阻燃技术要求力度的加强，在今后的发展中，磷系阻燃剂以其价格优势将会继续扮演稳步发展的角色。普通磷易吸潮，与高分子材料相容性差，特别容易引起自燃，不能实际使用。
磷系阻燃剂主要包括，类，氧化磷类和芳烃基类。其中以应用为广泛。包括热固性和热塑性塑料及织物，胶粘剂等。其阻燃性主要体现为凝聚相阻燃机理，属单质磷，阻燃效率相对高，普通即使在空气中也容易自燃，必须经过包覆处理方可使用，另外其颜色难以协调，阻燃制品性能不高。磷系化合物多为液态，使用工艺复杂且往往含有一定毒性，应用受到一定程度限制。一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。
磷阻燃及的阻燃特性
磷在空气重很容易吸收水分，生产H3PO4、H3PO3、H3PO2等物质，使磷变粘，失去流动性，而产生的磷酸更易吸水。如果磷存在于高分子材料制品中，磷吸潮氧化，使制品表面腐蚀后市区光泽和原有性能，并慢慢向内层腐蚀，同时产生的含氧酸也会腐蚀加工设备。所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。
磷与树脂的相容性差，而且会出现离析沉降，使树脂的粘度上升，给树脂的浇铸、浸渍、操作等带来困难，也会导致合成材料的性能下降。
磷长时间和空气接触，不但会生成磷的含氧酸，还会释放出PH3气体，对环境和***都是不利的。
磷吸湿性、不稳定性对塑料制品的物理性有不良影响，尤其是对弱电元件的漏电性、高压元件的绝缘性影响更甚。
磷本身的紫红色，会让制品着色。
磷易被冲击所引燃，干燥的磷粉尘具有燃烧和等***。
磷阻燃剂在应用过程中是比较环保的，而且阻燃效果优异，是不可多得的阻燃物质。
