多功能筒锥反应过滤洗涤干燥机 工作原理
新型过滤洗涤干燥机为筒锥式结构，在圆筒体和下部锥体上设置有加热夹套，可对物料进行加热或冷却，在多功能机内部设置有空心轴和变角度变导程空心螺旋搅拌装置搅拌，对物料进行搅拌和提升，在出料时推出物料。在下部锥体内设置有结构较为复杂的圆锥形过滤装置，在设备底部有特殊设计的无死角快开出料装置或无死角气动出料球阀。
在反应阶段，反应物料从顶部加入，独特的搅拌结构可使物料在机内得到十分均匀的搅拌，并通过筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺旋叶的同时加热或冷却，使物料在机内充分反应。在过滤阶段，本机可使物料在机内通过加压或抽真空过滤滤干，并加入洗涤液，使物料在机内进行多次自动再浆洗涤，达到洗涤要求后再压干。在干燥阶段，筒体夹套、锥体夹套、空心轴、空心螺带同时对物料进行加热并在顶部抽真空，对物料进行真空密闭低温干燥，干燥后自动密闭出料。
过滤洗涤干燥一体机 产品优势
(1) 针对不同介质选择合适的设备材质
(2) 适用于精细化工的密闭生产
(3) 操作温度和压力的适用范围大
(4) 降低***成本
(5) 减少劳动力
(6) 高利用率
(7) 产品可使用范围广
(8) 节能、环保，三废可完全回收
过滤洗涤干燥一体机 设备特性
(1) 多功能过滤机组是以在同一容器内进行过滤、洗涤和干燥全过程连续操作
(2) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离
(3) 过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好
(4) 液压控制搅拌系统的升降，过滤中地增大固体物料空间
(5) 搅拌浆叶的升降和搅拌，使得清洗时滤饼和清洗液充分混合，滤饼得到充分洗涤
(6) 干燥时大大缩短时间
(7) 液体出口阀多种控制，固体出料系统自动出料，降低劳动强度
(8) 可以在线清洗，在线灭菌；整个操作可以在惰性气体保护下进行，安全可靠
(9) 过滤底板可拆卸，有助于设备彻底清洗，适用于无菌***的生产，完全符合GMP和FDA的生产要求
精细化工生产过程的后处理工序中，常有过滤、洗涤、干燥等单元操作，这些单元操作通常由离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作，设备间通过管道或采用其它方式输送物料。多种单元设备连成一个系统的大装置、长流程、低效率、难调节的生产过程，对于固体含量较高的悬浊液，往往发生固体粘壁而堵塞管道，造成生产难以正常进行。
密闭加压过滤洗涤干燥一体机对各种物料均有良好的适应性，尤其适用于难以过滤的浆料和、***、易挥发、易污染等物料的处理，集过滤、洗涤和干燥等操作于一体，因此是***、***、食品、化工、染料等工业部门固液分离的理想设备。
