瓶装罐头杀菌锅的特点
设备特点
·***蒸汽扩散管减少蒸汽消耗，提高升温的速度。
·少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
·水从顶部喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成均匀的温度分布。
·低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
·压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到很低，特别适合含气灌装的产品。
·工艺用水预热系统可确保热填充的产品得到持续的升温过程。
汽喷淋循环式：工作原理、处理流程和设备特点
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罐头杀菌锅的主要原理是什么？
杀菌锅操作说明 一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
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双层水浴式调理杀菌锅的设备特点是什么？
双层水浴式调理杀菌锅的设备特点：
1.高温短时间灭菌，采用双罐热水循环进行杀菌。先将热水罐内的热水预热到灭菌所需要的温度，缩短了杀菌时间，杀菌温度起点高，保护了产品品质。
2.杀菌结束后的热水回收至上罐，在灭菌过程中使用的工作介质可循环使用，节约蒸汽、能耗和杀菌时间及人力物力的消耗，大大降低了生产成本。
3.均一的水流交换方式，温度均衡，釜内无死角。
4.电脑自动控制系统，整个灭菌工艺流程全部由电脑控制，一次性完成，无需人工操作。
5.可储存100多套公式，杀菌实现标准化。
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