空压机怎样***?
空压机具有良好的维护与***是机组长期正常运行的保证，也是减少零件的磨损和延长压缩机组寿命的前提，因此必须重视日常的空压机维护***工作。
所有的维护***工作必须在停车的情况下进行，并应在起动装置上设一标示牌，其上标明：“正在检修，严禁开车”。同时还应采用下列一项或几项措施将空压机断路，以避免因疏忽或意外而起动空压机：
1、拉掉***丝并锁闭***丝盒盖;
2、用一锁定机构将主电源开关锁定在脱开的位置;
3、脱开空压机和驱动机之间的联轴器或其他传达机构;
空压机的主要日常***工作如下：
1、皮带的调整
新机一次运转30小时后必须检查皮带，若有太松现象，应立即加以调整，以后每1000小时调整一次。更换皮带时，须所有的皮带一起更换，不得只更换一条皮带，否则张力会不平衡。
2、空气过滤器的***
压缩机每运转500小时，需对空滤芯进行清洁。可用压缩空气从内向外吹除滤芯中灰尘，一般每2000小时更换一次，环境较差则缩短时间。
3、电气的***
电机的风罩和散热翅片需定期清洁，电器线路需定期检查，注意有没有接触不良和线路发热等不正常现象
4、其他一些日常***项目，如整机的清洁等。
如何提前预防判断螺杆空压机机头故障？
螺杆式空压机在正常运转一段时间后，20000h小时左右，一般都会做螺杆式空压机机头大***，更换轴承。 螺杆空气压缩机经过长期的运转，轴承有所磨损，出现噪音大、温度高等一系列征兆，就表示主机需要大修了。 具体表现为：
1、有异响，空压机在运转中，螺杆摩擦发出的声音很大，因为轴承间隙过大导 致主体运转不平衡。
2、温度过高，一般都在100度以上运行。
3、电流过大，在检查电机无故障的情况下，可断定机头的故障。
4、螺杆压缩机主机出气量小，这个是因为断面间隙过大，需要螺杆空压机大修。
5、积碳，因为长时间油高温变质，轴承得天到充分润滑。
螺杆空压机主机相当于我们的心脏部位，是整个机器重要部分，只有保证主机的正常运行，我们的机器能正常运转。从则为我们的企业到来效益。
螺杆空压机需要注意的地方
1.购买了螺杆空压机之后，用户应该选择一个合适的位置去放置：平稳的地面、相对干燥与干净的环境，降低螺杆空压机使用的负荷。
2.购买的螺杆空压机，安装的管道的时候，要尽量避免用气终端与供气终端相隔太远，避免因为管道转弯处过多而增加不必要的损耗。
3.选择空压机的时候，要选择合适的功率的空压机，打个比方：如果你的实际所需功率为15KW，你选择了一个37KW的空压机，可能就会导致用气量达不到空压机的出气标准而导致空压机时停时开的，也是在无端增加空压机的使用负荷，时间长了就可能会导致空压机损坏。
4.对螺杆空压机还要注意定期的***与维护。
螺杆空压机配件机油的***及更换
螺杆机油的好坏对喷油螺杆空压机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗养化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司专用螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行初次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。
