有些注塑厂在使用PP无卤阻燃注塑后，发现制件阻燃下降或者不阻燃了，引起这个问题的可能原因是碳酸钙、卤素、炭黑、注塑压力或温度等问题，以碳酸钙为例：PP无卤阻燃不适合添加碳酸钙、硬脂酸钙等，包括色母粒里都不允许含有，否则会造成制品不阻燃，但可以添加20%份以内滑石粉、***钡等，需再多添加少许阻燃母粒，以补充阻燃损失。5、添加34%阻燃母粒和滑石粉20%，或添加33%阻燃母粒和25%滑石粉均通过UL945VB标准。
无卤PP阻燃母粒添加量低，仅需8-10%，解决了无卤PP阻燃母粒 高添加的难题；符合欧盟无卤环保***；高分子活化处理，与高聚物相容性好，可注塑、抽粒、吹膜、拉丝等。
2、由于大幅降低了无卤pp阻燃粒添加比例，塑料在加工过程中相容性很好、成品耐候性更佳、产品透明度好。
3、无卤PP阻燃母粒分解温度高，具有好的热稳定性和光稳定性。
4、适用于均聚PP原料。
包装、贮存和运输：
1、25Kg复合双层包装，阴凉干燥环境下贮存6个月，按非***品运输。
2、本品***，常规使用和接触对***无害。
3、无卤PP阻燃母粒在螺筒中滞留会分解挥发，间歇生产时需要“冲车”处理。
出色的阻燃效果；添加量少，分散性优异，使用成本低；不影响/不***产品的原始性能以及许多其他优点.其中，PP阻燃母粒主要型号有：HPP、XPP、TPP、和CPP-7、CPP-5、CPP-3、WPP-GF。..目前，PP阻燃母料可分为注塑级，拉伸级，挤出级，吹膜级，吹塑级年级和许多其他年级； PP阻燃母料已成为PP阻燃改性的常用产品，使用后其PP产品得到了增强。突出了优点，并且提高了产品的树脂亲和性。更出色。
PP阻燃剂阻燃机理总结
根据PP燃烧的机理，从PP燃烧链的关键点出发，添加阻燃剂可以通过控制一种或多种燃烧元素达到阻燃目的，使阻燃机理具有气相阻燃机理。凝固相阻力。
燃烧机理，吸热阻燃机理等。有时阻燃工艺有多种阻燃机制。
阻燃机理和阻燃剂的实用性如下：
1气相阻燃机理
典型的气相阻燃剂是中断链式反应，并终止PP燃烧的碱链反应，可以减少可燃气体的产生，从而达到阻燃的目的。
如果卤化阻燃剂在较高温度下分解，则释放HX，HX捕获PP燃烧过程中产生的自由基，中断燃烧链反应。
