所谓乳化改性沥青是先改性后乳化的沥青。乳化改性沥青的技术路线有以下三种形式：
(1)采用胶乳为改性剂，把沥青加热熔融后，一边缓慢地加入胶乳，一边搅拌，使水分蒸发，改性乳化沥青设备流程图，制成改性沥青，然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式能耗大，手续烦，改性沥青在乳化液中分散困难，已不被使用。
(2)采用固态改性剂经溶剂液化后加入沥青中搅拌制成改性沥青，然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式工艺程序多、成本高，生产不安全，并有环境污染，现在也很少采用。
(3)采用固态热塑性弹性体材料(如SBS)与熔融的沥青混合后经机械分散制成改性沥青，然后分散在制备的乳化液中乳化。这种形式工艺上有两大难点。一是改性剂必须粉碎成超细的微粒。因为在乳化改性沥青中，分散相的改性沥青微粒直径必须在5~6um以下，否则乳液状就不会稳定，而改性剂被包围在沥青组分中，改性剂的颗粒就必须更小，用机械高度粉碎SBS存在一定难度，改性乳化沥青设备，二是改性沥青在乳化液中分散的难度大。沥青经SBS改性后，粘度提高，一经与乳化液混合，改性沥青中的热量迅速向乳化液转移，温度迅速下降，粘度迅速提高，进一步增大高度分散的难度。但是这种方式生产的乳化改性沥青有优良的技术经济性，改性乳化沥青设备加工，应用前景广阔。将胶乳改性剂掺配到乳化剂水溶液中，然后与沥青一起进入胶体磨制作出改性乳化沥青。
一般使用的乳化沥青设备的加热方式：
乳化沥青设备系统生产加热方式一般是分为三种，包括燃气、导热油和直接明火。
方式1、燃气加热也就是借助燃烧生成的高温烟气加热系统，这个过程中要借助于燃火管进行。
方式2、导热油加热依赖于导热油作为加热介质进行。升温导热油要充裕的燃烧燃料，将热能传给导热油,然后用油泵进行热量的输送，升温溶液。
方式3、直接明火加热，燃煤供应情况很充裕的，运输起来也很敏捷方便,所以操作起来很简便、高成效，符合地理适宜。改造设计的具体过程中，比较适合。劳动强度要想得到良好的减低，那么可依赖自动加煤机对能量予以良好的补充
乳化沥青设备解决沥青粘稠度的事项:
事项1、乳化沥青设备的高温性质主要指沥青在较高温度下不流淌，能够保持一定黏度和稠度的性质。沥青混合料用于路面结构，应能保证夏季高温时不软化，车载下部出现车辙。夏季温度较高沥青路面又是黑色路面，黑度较高对光的吸收率较高，一次路面可达到很高的温度，山东乳化沥青设备，有时候高达100℃。操作3、当罐内沥青液面低于温度计的位置时，请在乳化沥青设备停止前关闭吸程阀们，以防止加热器中的沥青回流。
事项2、乳化沥青设备在沥青混合料抵抗高温变形的过程中沥青起着重要的作用，SHRP研究表明沥青提供了40%的车辙能力，因此沥青高温性能是改善沥青路面高温抗变形能力的关键。乳化沥青设备正是利用这一性能调整和克服了沥青的软肋，对其进行了有效的机械利用，混合利用使之贯入路面，完成整个的施工。如沥青粒子既具有负电荷，又具有正电荷，则乳液为两1性离子沥青乳液。
